Como selecionar seu sistema de dosagem?

A escolha do sistema de dosagem dependerá de 4 variáveis principais:

• Precisão de dosagem
• Taxa de alimentação
• O tipo de uso (lote ou contínuo)
• O tipo de pó (tamanho da partícula, densidade, capacidade de fluxo)

Definições:

A dosagem volumétrica funciona com base no princípio de contagem do número de rotações e do tempo de operação do alimentador.

A dosagem por peso integrará células de carga que controlam a velocidade de rotação da rosca e o tempo de operação.

Dosagem volumétrica:

A dosagem volumétrica é utilizada principalmente para aplicações de produto único e dosagem contínua. 

A vazão da dosagem depende do diâmetro da rosca.

O projeto do dosador volumétrico é otimizado para favorecer a alimentação forçada da rosca e fornecer uma taxa dosadora. A precisão da dosagem está em torno de 3% a 5%.

Vários tipos (perfis) de roscas estão disponíveis, dependendo do tamanho da partícula e da densidade de seus pós.

Ao instalar o alimentador volumétrico, é necessária uma fase de teste para calibrar o equipam      ento. Por exemplo, para uma fase de teste de 1 min a 60 rpm, doseamos 1,8 kg. O ajuste, neste exemplo, é válido para o tipo de pó testado.

Economicamente falando, o alimentador volumétrico representa uma vantagem em relação à dosagem por peso.

Dosagem de peso:

Os alimentadores de peso são ideais para operações em lote. As células de carga integradas controlam o motor parafuso de acordo com a programação do PLC. Portanto, durante a operação em lote, 3 ciclos seguem um ao outro:

• Dosagem em alta velocidade
• Dosagem em baixa velocidade (10% da alta velocidade)
• Cauda de outono

Durante a operação contínua, o controle é em tempo real.

Ao contrário da dosagem volumétrica, a dosagem de peso é auto-adaptável, por isso é ideal para a dosagem de multi-produtos.

O uso de dosadores de peso contínuo oferece uma qualidade de dosagem com uma variação inferior a 2%. Na operação em batelada, a precisão é de até 3g.

O dispensador de peso tem 2 princípios operacionais principais:

A operação com perda de peso e a operação com ganho de peso.

No caso de uma operação com perda de peso, as células de carga estão localizadas no alimentador. Para operação por perda de peso e em modo de dosagem contínua, o tempo de reposição deve ser extremamente curto (ração 1/10). Durante a fase de reabastecimento, o dispositivo dosador de peso funciona como um dispositivo dosador volumétrico.

Em operações que são feitas por ganho de peso, as células de carga são instaladas no recipiente (tremonha, pote descondicionador, sacos, etc.)

Nota: É essencial cuidar das interferências de pesagem. Por exemplo, o uso de conexões flexíveis específicas é necessário para garantir a qualidade da dosagem e para evitar estresse nos sensores de peso.

Os pós têm várias características: tamanho do grão, fluidez, friabilidade e abrasividade. Estes fatores são muito importantes para determinar sua solução de dosagem.

Dosador de rosca:

As roscas dosadoras são o tipo de alimentador mais adaptável em relação aos diferentes tipos de pós.

Graças aos diferentes tipos de roscas que podem ser usadas, as roscas dosadoras são adequadas para pós finos, empoeirados com densidades variáveis e com capacidade de fluxo média. Pós para alimentos, tais como pó de cacau, especiarias (caril, mistura de especiarias, etc.), texturizadores são aplicações comuns para Roscas Alimentadoras Palamatic Process.

Dosador vibratório:

A dosagem de ingredientes frágeis ou delicados como fibras de vidro, frutas secas, abrasivos ou grânulos grosseiros é particularmente adequada para o alimentador vibratório.

O dosador vibratório pode operar na dosagem volumétrica ou na dosagem de peso. O alimentador vibratório é adequado para o tratamento de pós frágeis e empoeirados.

O funcionamento do dosador vibratório é idêntico ao do dosador por rosca:

• Dosagem em alta velocidade
• Dosagem em baixa velocidade (10% da alta velocidade)
• Cauda de outono

Podem ser instalados diferentes tipos de calhas vibratórias, tais como calhas tubulares, calhas abertas de canal simples ou duplo. A escolha do tipo de canal dependerá das restrições higiênicas e da vazão desejada.

Os dosadores vibratórios e rosca alimentadora também podem manusear a pesagem comercial e, portanto, a embalagem final de suas matérias primas.

Equipamentos de dosagem alternativos também estão disponíveis na linha Palamatic Process para aplicações que requerem menos restrições de precisão:

• Válvula borboleta ou válvula guilhotina: pilotada por um atuador proporcional em 4-20mA. Eles possibilitam administrar um fluxo muito grande com precisão média. Adequadas para todos os tipos de pós (finos, poeirentos, grosseiros, a granel, etc.)
   
• Válvula rotativa: adequada para o processamento de pós finos com altas restrições higiênicas. A precisão está na ordem de ½ litro.
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• Válvulas rotativas: adequadas para dosagem contínua de pós finos com uma precisão de +/- 1 litro.