Como seleciono meu sistema de enchimento de big bag?

É obviamente essencial considerar as características físicas do big bag para adaptar o equipamento do posto de abastecimento em conformidade.


1. Tamanho e capacidade única ou variável do big bag:

O avental pendurado do big bag  pode ser ajustável em altura através de um cilindro pneumático pilotado. Essa estrutura ajustável permite embalar com eficiência big bags de diferentes alturas de acordo com as densidades do produto. Observe também que um ajuste manual pode ser feito, tanto em altura quanto em largura, ajustando a distância entre os garfos. O ajuste de largura ideal é essencial para garantir o enchimento eficiente de big bags e a estabilidade do contêiner no palete.
 

2. 4 alças ou 1 alça, dependendo do setor de atividade.

Definir o tempo takt desejado para a seleção do equipamento necessário. (Que investimento para que retorno?). O rendimento máximo requer um investimento correspondente. Para um condicionamento de alto rendimento, um máximo de tarefas do operador em tempo mascarado é integrado e o condicionamento deve ser realizado com um mínimo de intervenção humana. 
Por exemplo, a adição de um funil de pré-doseamento prepara uma dose para o ensacamento com antecedência. Este trabalho mascarado permite que a estação de abastecimento atinja uma alta velocidade.
Além disso, a adição de uma cabeça rotativa permite ao operador posicionar ergonomicamente o big bag vazio.

2. Pesagem bruta ou líquida?

Ao instalar a estação em 4 balanças, é possível controlar o enchimento do saco grande. Um sistema de pesagem comercial pode ser adicionado para certificar o peso do big bag.
 

3. Transporte e transporte: 

Transporte automático ou transporte manual?

Empilhadeira ou paleteira, em palete ou pelas alças (garfos em U)?

A escolha de um processo totalmente automatizado, semi-automatizado ou manual depende da taxa de embalagem desejada.
Para uma taxa de até 20 big bags por hora, um transportador manual é suficiente.

As alças dos big bags são enganchadas nos garfos para permitir que as alças deslizem facilmente e para garantir uma higiene ideal. Além disso, garfos em U podem ser usados para transportar o big bag sem palete através das correias com uma empilhadeira.

Para uma taxa de embalagem mais sustentada e contínua, até 60 big bags por hora, a automação é recomendada.
Um sistema de transporte é então adicionado à estação: o posicionamento dos paletes é feito automaticamente por meio de um desempilhador automático de paletes. Este último garante, através de uma série de transportadores de rolos motorizados, o fornecimento da estação de embalagem com pallets de manipulação (é necessário levar em conta o formato dos pallets a fim de adaptar as dimensões do desempilhador). 

Transportadores de rolos motorizados transferem então os paletes vazios e os big bags carregados. 
Finalmente, a adição de um sistema automático de desengate do big bag é instalado no deck de recepção do big bag para remover o big bag no final do processo de dosagem.

No caso de embalagens no cabo de carregamento de um caminhão ou silo, novas restrições ligadas ao manuseio de pós devem ser levadas em consideração. 

Em primeiro lugar, um chassi de manuseio que suporta toda a estação de enchimento e assegura a estabilidade necessária do sistema de pesagem é instalado. Este tipo de estrutura permite um movimento seguro de toda a estação por empilhadeira.
Além disso, a adição de estabilizantes é essencial para a confiabilidade da operação de ensacamento.
Finalmente, um cone de acoplamento, equipado com uma junta de tulipas e um funil centralizador, garante o posicionamento fácil e seguro da manga de carregamento do caminhão.

1. Setor de atividade:

Dependendo das restrições ligadas ao setor de atividade, as características da estação de embalagem são diferentes.

Particularmente nos setores alimentício, farmacêutico e químico, que exigem medidas especiais de higiene, bem como a consideração das normas ATEX. 
Para a embalagem de produtos a granel com grande tonelagem, principalmente dedicados às indústrias de pedreiras, cereais ou fertilizantes, preferimos uma linha de embalagem para o manuseio de sacos grandes 1 cabo com carregamento manuscrito.
Deve ser considerado equipamento específico para big bags de 1 cabo. Nossos modelos FlowMatic® 08 e FlowMatic® 09 são adaptados a esta necessidade. 

2.  Restrições higiênicas:

Para o manuseio de pós e produtos a granel sujeitos a altas restrições de higiene, será preferível uma máquina de ensacar grandes sacos suspensos. A instalação da plataforma de pesagem diretamente sobre a cabeça de enchimento reduz as áreas de retenção no piso. 
O saco grande pode ser colocado sobre uma mesa elevatória com ganchos automáticos, ou sobre um macaco hidráulico.
Nos casos extremos encontrados especialmente na indústria farmacêutica e alimentícia, uma estrutura é utilizada para encher as grandes sacolas em uma zona branca e depois extraí-las para uma área de armazenamento.
A adição de uma câmara de ar fechada por duas portas herméticas conectando as duas zonas, evita a introdução de paletes em áreas sensíveis.
 

3. Embalagem confinada:

Cabeça de enchimento com dupla casca, garantindo o equilíbrio do volume e evitando qualquer emanação de poeira. O ar carregado é evacuado através da linha de desgaseificação que pode ser conectada à rede de coleta de pó. Também é importante considerar o selo inflável, garantindo uma conexão estreita entre a cabeça de enchimento e o big bag.


4. Regulamentos ATEX:

É essencial realizar uma auditoria e conformidade, assim como uma análise de risco para as máquinas.

5. Aeração do conteúdo:

A adição de uma mesa vibratória permite a desaeração de produtos de baixa densidade ao mesmo tempo em que dá uma forma ideal ao saco grande. A intensidade dos vibradores motorizados é então ajustada conforme necessário.


6. Forma física:

A forma física do produto embalado deve ser levada em consideração. Pó, densidade granular, fluido?

Equipamentos adicionais cuidadosamente selecionados permitem uma embalagem adaptada e eficiente.


1. Necessidade de um ventilador para moldar o big bag para facilitar seu enchimento.


2. Vedação apertada do big bag: um selador de saco interno pode ser adicionado à estação.
 

3. Contenção de big bags:

Na saída da estação de ensacamento de big bags, uma máquina automática de capuz assegura a contenção final do saco grande em sua palete. Também é possível instalar uma estação de remoção de marcadores entre o desempilhador de paletes e a máquina de embalagem de sacos grandes. Ao aplicar automaticamente um doily na palete vazia, a contenção do big bag é máxima e atende aos padrões de qualidade de muitas indústrias.
 

4. Plataforma do operador:

A instalação de uma plataforma permite a um operador montar o big bag.

Finalmente, a estrutura física também deve ser cuidadosamente escolhida.


1.   Os materiais do suporte e em contato com o produto devem ser escolhidos de acordo com os hábitos de trabalho e os produtos embalados. Uma estrutura de aço inoxidável será adequada no caso de contato periódico com materiais corrosivos.
 

2. Espaço disponível: isto deve ser levado em consideração ao projetar a estação.