Quais são os diferentes tipos de misturadores?

Os misturadores industriais para pós, granulados e produtos a granel são utilizados em muitas indústrias: química, alimentícia, farmacêutica, cosmética, nutrição animal, etc., durante processos de fabricação como, por exemplo, a fabricação de aromas, corantes alimentares, tintas, tintas ou o processamento de polímeros, silicones, lubrificantes, adesivos...
As operações de mistura são necessárias em muitas etapas dos processos industriais.

A escolha e o dimensionamento de um misturador são complexos. Seu projeto leva em conta três critérios:

• A natureza dos produtos a granel a serem misturados
• O propósito da mistura
• O tipo de processo (ambiente).

A escolha de um misturador também dependerá do número de fases presentes.

Os misturadores industriais podem ser de vários tipos: mecânicos, estáticos, com tanque rotativo, com injeção de líquido...

Eles são equipados com uma motorização (com redutor de velocidade), um mecanismo de guia de eixo, um eixo e uma ferramenta de mistura.

Dependendo da viscosidade do produto e do tipo de fase (líquida, sólida ou gasosa), é chamada de misturadora, amassadeira ou amassadeira.

As condições ambientais são muito importantes e indicam as restrições sofridas pelo misturador e irão impor características específicas ao equipamento: pressão (vedação), temperatura (meios de resfriamento), tipos de fluidos e atmosfera (tipo de proteção especial).
 

• Misturador de contêineres

Misturador para tanque rotativo.
 

• Misturadores horizontais (convectivos)

Eles são equipados com um sistema de agitação instalado em um tanque estático. Este agitador move as partículas em grupos de um lugar para outro no tanque de mistura.

As rodas de agitação utilizadas podem ser fitas ou lâminas. O misturador de pás gera uma ação mecânica muito mais sustentada do que o misturador de fitas e oferece um tempo de mistura mais curto em comparação com os misturadores de fitas.
 

• Misturador de palhetas

As pás incorporam uma quantidade significativa de ar na mistura, o que tende a fluidify a camada de partículas no recipiente e promove o movimento das partículas. Os misturadores de pá são usados para muitas aplicações industriais, como, por exemplo, misturar pós minerais e aditivos químicos para fazer rebocos de fachada ou adesivos de azulejos, mas também para processar terra ou minério ou misturar pós explosivos.
 

• Misturadores de fitas

Eles são utilizados para misturar produtos mais frágeis, como na indústria alimentícia ou na nutrição animal.
 

• Misturadores de palhetas Secant

Eles são adequados para aplicações onde não é necessária uma mistura precisa. Isto diz respeito, por exemplo, ao tratamento de solo poluído.
 

• Misturador cônico vertical de sólidos de parafuso

Este é um misturador de alta precisão para todos os tipos de pós com poucas características físicas diferentes. O misturador cônico de rosca consiste em um recipiente com um sistema de mistura de rosca vertical que passa por todo o volume do cone e faz com que o produto suba em um fluxo ascendente.

• Misturador de fitas vertical:

A fita helicoidal permite a mistura tridimensional dos diferentes ingredientes; um fluxo rotativo, ascendente nas laterais, assim como um fluxo descendente no centro.

O princípio de mistura do misturador vertical de fitas funciona a partir de um nível de enchimento de 10%.

A mistura de sólidos em líquidos é um processo utilizado em certos campos como: pintura, polímeros, cosméticos, lubrificantes, indústria alimentícia, indústria da construção civil...

A mistura de líquidos e sólidos é adaptada a muitas aplicações industriais, como dissolução, cristalização, dispersão ou operações de transferência de calor.

No setor químico, encontramos este tipo de aplicação para a dispersão de cargas durante a fabricação de colas, tintas e certos polímeros, mas também em cosméticos (fabricação de pasta de dente) ou em química de materiais (revestimentos prontos para uso, revestimentos impermeabilizantes, etc.).

Os dispersores são a ferramenta ideal para fazer misturas líquido/sólido. Os celulares de agitação são projetados para criar diferentes ações de circulação (fluxo radial, axial e tangencial), turbulência e cisalhamento.

Os misturadores industriais, acoplados a uma ampla gama de ferramentas, são adaptados a todos os tipos de processos. Eles garantem ergonomia para os operadores, alto nível de segurança e boa qualidade das misturas.