Peneira centrífuga ou peneira vibratória: como escolher a peneira industrial certa para suas necessidades de processo?

As peneiras centrífugas, também conhecidas como peneiras rotativas, são máquinas de peneiramento. Estas peneiradoras de pó utilizam forças centrífugas para controlar e classificar partículas e grânulos de pó. A carcaça da peneira industrial centrífuga é alongada e normalmente suporta um motor de acionamento direto ou indireto em uma extremidade, e um rolamento para o eixo central na outra extremidade. Um funil de descarga abaixo da carcaça da máquina ajuda a guiar o pó peneirado para o processo a jusante.
Da mesma forma, uma saída curta e flangeada na extremidade do mancal do peneirador ajuda a remover contaminantes indesejados e aglomerados de tamanho excessivo do processo. A peneira centrífuga normalmente vem equipada com duas portas de acesso, uma porta lateral para inspeções rápidas da peneira e uma porta da extremidade do mancal para permitir a remoção da peneira para manutenção.
A entrada de alimentação e a saída principal são descentradas e variam em altura de empilhamento entre 37" - 40" aproximadamente. Várias fabricações são possíveis, incluindo aço inoxidável macio, 304 e 316 e telas estão disponíveis em tela de nylon, fio trançado, chapa perfurada e malha de aço inoxidável.

As peneiras vibratórias, também conhecidas como peneiras de piso plano, peneiras vibratórias ou peneiras vibratórias, podem vir em diferentes formas e tamanhos. Um dos projetos mais comuns são os decks circulares que suportam peneiras planas de aço ou tela de nylon. Não é raro ver 2 decks empilhados um sobre o outro para proporcionar um grau de classificação em seu processo de peneiramento.
Um motor offset é acoplado diretamente ao exterior do peneirador para fornecer a vibração que agita os pós para a ação de peneiramento. Uma entrada no topo da cobertura de pó e uma saída diretamente abaixo do peneirador fornecem a produção em linha de pós e grânulos.
Os peneiradores vibratórios têm uma entrada e uma saída diretamente em linha. As alturas de empilhamento variam de 15" a 25,5" e várias fabricações são possíveis, incluindo aço inoxidável suave, 304, e 316. A peneira vibratória pode ser feita em vários tamanhos de mícron de tela metálica, arame de aço, malha de nylon e chapa perfurada.

As peneiras industriais centrífugas recebem seu nome da ação de fiação das pás dentro da câmara de peneiramento. O processo de peneiramento começa na entrada onde o material é jogado em uma mini-alimentadora que empurra o material para dentro da câmara cilíndrica de peneiramento.
Uma peneira de tela de nylon é instalada e fixada em uma gaiola de peneiramento para suporte e robustez. Quando o pó encontra as forças centrífugas das pás giratórias, as partículas atingem a superfície da malha da peneira industrial. Estas pás giram a uma taxa tipicamente na faixa de 600 - 700 RPM. Todas as partículas subdimensionadas, ou material "bom", passam através do separador da peneira e descem para o funil de descarga central. Qualquer coisa de sobredimensionamento, como detritos estranhos ou grumos duros, são levados até a extremidade da cesta da peneira e para fora da saída de "rejeição" de sobredimensionamento, removendo estas partículas indesejáveis do processo. As aplicações comuns envolvem peneiramento de farinha, peneiramento de açúcar e várias aplicações nas indústrias alimentícias e químicas.

As peneiras vibratórias, ou separadores vibratórios, dependem do motor off-set montado no exterior para a agitação necessária dos pós a serem peneirados. Como o produto é alimentado por cima, o material entra em contato com a malha de arame tecida. A vibração espalha o material pela superfície da tela para a separação, peneirando as partículas de tamanho inferior e superior para serem varridas para fora da porta lateral de rejeição. Um deck todo embaixo da tela pode ser usado para bolas de borracha anti-blindagem que manterá a malha metálica da peneira livre e livre de partículas de tamanho próximo.
As aplicações comuns desta peneira industrial muitas vezes envolvem o peneiramento de grandes quantidades de material a granel para grandes objetos como pedaços de madeira e sucata metálica.

As peneiras centrífugas, pela ação giratória das pás, oferecem uma suave ação desaglomerante. Estas máquinas são freqüentemente utilizadas na produção de alimentos para ajudar a quebrar as passas, assim como outros tipos de frutas secas. Qualquer tipo de pequenos grumos que possam ser descritos como friáveis (por exemplo, grumos de compressão em açúcar e farinha) uma peneira centrífuga pode muito provavelmente manusear. As forças centrífugas também podem ajudar a manter a malha de nylon limpa de partículas próximas ao tamanho da peneira. Portanto, a máquina não precisa de nenhum outro tipo de mecanismo mecânico anti-obstrução. Devido a isto, é possível peneirar materiais que contenham uma baixa porcentagem de gordura e umidade, por exemplo, peneirando farinha de ração para animais domésticos antes da extrusão.
Também é possível com uma peneira centrífuga a capacidade de escalpar pequenas porcentagens de material com excesso de tamanho para reciclagem de volta ao processo a montante para uma segunda passagem no equipamento de moagem (chamado de escalpagem). Finalmente, estas máquinas são conhecidas por sua operação silenciosa, aumentando a segurança do trabalhador no chão de fábrica.

As peneiras vibratórias são ótimas para altas taxas de alimentação e controle de qualidade de pós, onde uma simples peneira grosseira permite que 99,9% do material passe diretamente para o processo de fluxo descendente. Eles são compactos, e os flanges de entrada e saída estão em linha, o que torna este peneirador fácil de ser adaptado aos processos existentes com folgas de altura restritivas.
Há também menos componentes, o que reduz o tempo de parada para limpeza e manutenção. Além disso, as peneiras podem ser trocadas mais facilmente com um substituto de reposição à mão.
Finalmente, estes separadores de tela são menos propensos a danos na verificação de contaminantes estranhos, como porcas e parafusos, uma vez que a ação mecânica está localizada na parte externa da carcaça.
Ambos os tipos de separadores de peneiras podem ser projetados para aplicações de alimentação por gravidade e transporte pneumático. Há uma ampla seleção de tamanhos de malha micron com base na aplicação.
Para ajudar seu fornecedor a determinar qual é o melhor coador / peneira para escolher, é bom saber as seguintes informações:
- Taxa de alimentação
- Distribuição granulométrica
- Características do material
- Teor de gordura e umidade
- Objetivo da peneira industrial

A fim de determinar que tipo de equipamento de separação é melhor para seu processo, consulte hoje mesmo um de nossos vendedores experientes!