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Pós processados: fatores de palatabilidade, sabores alimentares naturais
Sabores alimentares naturais
A empresa, especializada na fabricação de aromas destinados a alimentos para animais de estimação, pretendia instalar um posto de enchimento de sacos que cumprisse os requisitos dos altos padrões da indústria animal, como: cumprimento das regras de higiene, rastreabilidade, precisão de dosagem, produto livre de corpos estranhos, confinamento e facilidade de limpeza.
Skid de ensacamento da Palamatic Process
Instalação de alimentos, embalagem de ingredientes de ração: estação de enchimento de sacos de boca aberta de 20 kg.
O skid de ensacamento deve ser facilmente posicionado em uma estação móvel. O objetivo é poder utilizá-lo de maneira pontual em sua estrutura de enchimento de big bag já presente na linha de processo (a ensacadeira é então instalada no lugar de uma estação de enchimento de big bag).
O processo de pó existente na fábrica é uma linha de mistura que consiste em uma caçamba de pesagem alimentada por transferência pneumática, um misturador de pó, uma peneira vibratória de segurança e uma estação de enchimento de big bag.
Para responder às questões de mobilidade formuladas pelo cliente, a Palamatic Process equipou a máquina de ensacamento com o manipulador de sacos para facilitar a sua movimentação e posicionamento do saco na estação de enchimento de big bag usando uma empilhadeira simples. Uma vez na posição, o ensacador é carregado como um big bag. A válvula da tremonha existente é subordinada ao sensor de nível do dosador da ensacadeira para gerenciar o suprimento de material.
A plataforma de ensacamento é composta por um sistema de dosagem D13 equipado com um eixo de descarga integrado. A especificidade do tubo de saída deste dosador é o seu sistema de fechamento pneumático, que oferece uma precisão de dosagem muito alta (+/- 50gr) para uma taxa de 2 sacos de 20 kg/min.
Este dosador de pó é alimentado com material através de uma manga de conexão ligada ao redor de uma junta inflável na estação de enchimento de sacos, o que garante o confinamento total. Essa manga de conexão pode ser facilmente instalada e removida pelo operador.
A cabeça de enchimento de sacos, sob o dosador de tecnologia de envelope duplo, é equipado com uma junta inflável para garantir a vedação durante a fase de enchimento do saco. Uma conexão flexível entre a estrutura fixa e pesada da ensacadeira evita interferências na pesagem.
Para permitir a parada de quaisquer partículas metálicas que possam estar presentes no processo durante o processo de esvaziamento, a instalação de grades magnéticas é fornecida na parte inferior da boca de ensacamento. O local onde esta rede está localizada foi escolhido, por um lado, por sua acessibilidade para limpeza e, por outro lado, de modo a ficar o mais próximo possível do container a ser enchido. A estação de pesagem está equipada com uma bandeja de pesagem de aço inoxidável e realiza pesagem comercial do pó no saco.
Modo de operação da ensacadeira:
O operador posiciona o saco entre a junta inflável e o anel de aperto. Através do painel de controle, ele inicia a inflação da junta que bloqueia o saco contra o anel de aperto. A combinação de junta inflável e envelope duplo garante a contenção total da instalação e o equilíbrio dos volumes. O enchimento do saco pode então começar.
A dosagem do produto no saco começa em alta velocidade e termina em baixa velocidade ao se aproximar do ponto de ajuste. Uma vez atingido o peso alvo, o sistema de dosagem volumétrica é interrompido e a deflação da junta é realizada automaticamente. O operador pode então evacuar o saco através do transportador de rolos para a estação de fechamento.
O selador de saco permite uma vedação limpa e eficiente do saco para evitar qualquer contaminação.
Resultados obtidos:
A integração deste módulo ao processo existente permitiu a diversificação das soluções de embalagem, atendendo às restrições de rastreabilidade e precisão de dosagem, garantindo qualidade constante da produção e desempenho controlado.
A Palamatic Process manteve sua promessa: oferecer uma solução ergonômica e de alta qualidade, de acordo com especificações precisas, com equipamentos inovadores e perfeitamente adaptados aos exigentes padrões das indústrias de alimentos para animais (pet food).
