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Pó processado: mistura de especiarias de densidade aparente de 500 kg/m³
Dosagem de especiarias
A empresa oferece produtos e sabores para profissionais de delicatessen, bufê e comida pronta.
O cliente queria substituir seu sistema de dosagem manual, na pequena sala de embalagem, por um dosador de peso com uma cabeça de embalagem para sacos de 5 a 25 kg e baldes de 10 a 27 litros e isso, com um fluxo de 1,5 toneladas por hora. Todo o sistema de dosagem deve ser montado em uma estrutura de roletes para permitir a limpeza completa na sala de lavagem.
As matérias-primas passam por uma peneira vibratória que visa eliminar corpos estranhos da produção e aglomerados. Para garantir os padrões higiênicos atuais, na indústria de alimentos, um sistema de detecção magnética é instalado na saída da peneira vibratória para reter partículas de metais ferrosos, mesmo fracamente magnetizados ou de tamanho muito fino. As barras, posicionadas no centro do fluxo do produto, retêm as partículas de metal para garantir a proteção do equipamento e da produção.
O produto passa por um tubo de queda, conectado a uma tubulação de desempoeiramento industrial, e cai em um dosador de rosca D13, conectado por uma manga de conexão flexível com um eixo de desvio integrado. Uma válvula borboleta é posicionada entre a tubulação e a manga de conexão flexível para interceptar o fluxo de materiais deslocados gravitativamente. O dosador permite dosagem em lote ou contínua, volumétrica ou por peso. As partes em contato direto com o produto são em aço inoxidável 316 L, enquanto as partes em contato são em aço inoxidável 304 L. O dosador D13 permite um fluxo uniforme, progressivo e controlado da mistura de especiarias retidas em uma tremonha de tampão. O equipamento atinge um fluxo de 6.458 litros por hora para esta aplicação.
O dosador de rosca é instalado em um sistema completo de embalagem (cabeça de enchimento e prato de pesagem) montado em um chassi móvel, o que facilita a limpeza do conjunto. Este sistema completo é chamado de "Enchedora PalSack®". Ela pode encher 1,5 tonelada por hora para uma precisão de 150 gramas.
Embalagem dos sacos
O operador posiciona o saco ou a bolsa em torno da junta inflável da cabeça de enchimento. Por meio de um pedal pneumático, ele autoriza a inflação da junta que cria uma vedação. O dispositivo de dosagem a montante enche o saco. O autômato é fornecido com um sistema de "alta" e "baixa" velocidade a fim de ajustar a precisão da dosagem da melhor forma possível. Os volumes são balanceados através do tubo de enchimento de envelope duplo. Dependendo do tamanho do saco, o operador posiciona a cabeça de enchimento apropriada. O posicionamento do cabeçote é realizado com o uso de travas e braçadeiras.
Embalagem dos baldes
O operador desconecta a cabeça de enchimento do saco e a manga de conexão flexível para posicionar a cabeça de enchimento do balde. Esta está equipado com uma sucção e não toca o balde em momento algum. Uma parada em cunha também é fornecida para permitir o carregamento rápido do balde. O operador posiciona o balde sob o cabeçote e permite o enchimento. O carregamento do balde pode começar.
Para ambas as configurações, seja para sacos ou baldes, um anel coletor é posicionado manualmente na saída vertical do dosador D13. Este último captura a poeira gerada pela operação de enchimento e está conectado ao sistema de desempoeiramento industrial. Ele é ajustável de acordo com a altura dos diferentes sacos e baldes.
Depois do enchimento de sacos ou baldes, os transportadores de rolos mecanizados os conduzem a um selador de sacos e máquinas rotuladoras.
