Descarga semiautomática de big bag

Produto processado: cimento

Descondicionamento de cimento

Sistema autônomo de descarga de big bags para a indústria do cimento.

Nosso cliente, fornecedor de materiais de construção e serviços de contratação nos EUA, precisava melhorar seu manuseio e esvaziamento de sacos grandes de uma tonelada de cimento em pó. O processo era trabalhoso e exigia um método de manuseio mais seguro para melhorar a ergonomia da operação e a eficiência da produção.


A solução industrial:

Nossa equipe de especialistas em manuseio de pó revisou e recomendou o sistema de produção de descarga de big bags Easyflow® EF200 da Palamatic Process para o manuseio de cimento em pó. Este sistema de manuseio de material a granel oferece todas as funções necessárias para atender um processo de fabricação mais automatizado, incluindo: transferência, elevação, carregamento, abertura e compactação de big bags. As taxas de produção deste sistema foram projetadas para atender a uma taxa de descarga de 17 big bags por hora.

Funções do equipamento :

1. Caixa para manuseio de sacos grandes
2. Elevação, colocação e abertura
3. Remoção e compactação de resíduos
4. Automação

Caixa para manuseio de sacos grandes

Para iniciar a seqüência de operação de esvaziamento, o operador, dirigindo a empilhadeira, primeiro carrega o saco grande em seu palete no transportador mecânico de rolos. Uma vez posicionado, o operador sinaliza o sistema, através dos controles da tela sensível ao toque, para iniciar o processo de transferência do big bag. O transportador de rolos motorizado move com segurança o big bag para a área de trânsito. Os sensores indicam aos controles quando o big bag está no lugar para parar o transportador motorizado de roletes.

As características técnicas dos transportadores de roletes são as seguintes:

• Capacidade de carga: 1.500 kg por 10 m de esteira rolante
• Cilindros de aço: 9 cm de diâmetro, 130 cm de comprimento
• Suporte de corrente totalmente seguro e rodas dentadas duplas
• Fonte de alimentação: 3 fases / 480V
• Velocidade: 9 - 18 metros por minuto
• Estrutura de aço pintado com rolos de aço galvanizado

O sistema de transferência também inclui um empilhador automático de paletes. Assim que o saco grande é retirado de seu palete, o transportador de rolos motorizados o redireciona para uma unidade de empilhamento de paletes. A capacidade do empilhador de paletes é de 15 a 20 paletes, e uma vez cheio, um operador de empilhadeira pode remover toda a pilha de paletes. A taxa de empilhamento é de 250 paletes por hora.


Levantamento, posicionamento e abertura do saco grandes

Uma vez que os sensores tenham comunicado ao painel de controle principal que o saco grande está em posição, um operador prende as alças do saco grande ao sistema de elevação e à cruz de manuseio. Uma vez que o big bag esteja fixado, o operador autoriza os próximos passos no ciclo.

A talha levanta o big bag e o carrinho motorizado o transfere horizontalmente da área de trânsito para a área de descarga.

Uma vez que o guincho elétrico de corrente é posicionado sobre o funil de descarga, ele o abaixa sobre uma ponta de saco.

Aqui o sistema usa o peso do saco grande nos pontos de ruptura e a lâmina em forma de "U". Este desenho cria um corte de três lados no fundo do saco grande, o que faz com que o tecido se abra como uma aba. Mesmo materiais com propriedades de fluxo difícil podem fluir facilmente para fora do saco grande devido à abertura maior do que o diâmetro de uma calha convencional o permitiria.

Entretanto, os cilindros massageadores podem ser integrados na estação de descarga para criar uma ação de compressão nas laterais do big bag para superar quaisquer problemas de ponte ou de aglomeração. Um funil amortecedor com uma saia de contenção de elastômeros recolhe o cimento e retém as partículas finas flutuantes, evitando assim uma atmosfera poeirenta.

Os bicos coletores de pó na parte superior externa do funil permitem a conexão a um sistema central de coleta de pó. Isto proporciona proteção adicional contra a fuga de poeira durante a descarga do conteúdo do saco grande. O funil amortecedor é feito de aço carbono revestido de epóxi e tem uma capacidade de armazenamento de 1500 litros. A ponta de abertura do big bag é conectada a uma gaveta deslizante que permite que as lâminas sejam removidas para manutenção e afiação dos procedimentos.


Evacuação e compactação de sacos grandes vazios

Uma vez completamente esvaziado, o guincho elétrico move o saco grande vazio para um funil secundário. Os ganchos cruzados de manuseio automático liberam as alças do saco grande através do sistema de controle automático. O saco grande vazio cai no funil e depois no compactador onde um trado grande o pega e o empurra para um tubo de compactação. Na extremidade do tubo está uma manga de polietileno mantida no lugar por dois anéis de tensão de borracha. Quando os sacos grandes vazios se acumulam no tubo de compactação, eles empurram a manga plástica para fora. Quando o revestimento está cheio, o operador fecha a extremidade do revestimento com uma gravata.


Automação

O controlador foi projetado por nossa equipe interna de automação e elétrica. O gabinete de controle foi feito de aço revestido de epóxi com uma tela sensível ao toque de 7". O tipo PLC é um Siemens S7-1500SP com comunicação Profinet.

O sistema controla o gerenciamento dos seguintes ciclos de operação:

1. Gerenciamento automático do sistema de transporte de rolos de sacos grandes (buffer e avanço).
2. Transferência automática e empilhamento de paletes vazios.
3. Transferência automática do big bag carregado pela cruz de manuseio posicionada sobre uma talha.
4. Abertura automática do saco grande e esvaziamento sobre o funil de carga.
5. Transferência e evacuação automática do big bag para o compactador dedicado.
6. Compactação do big bag em uma bainha de polietileno.
7. Retorno automático da cruz de manuseio à sua posição inicial para o próximo big bag.

Palamatic Process também oferece capacidades de diagnóstico remoto integrando uma caixa de manutenção remota Ethernet. Isto permite que nossa equipe diagnostique e solucione remotamente qualquer erro ou mau funcionamento do sistema em tempo real. A Palamatic Process projeta, monta e programa todos os painéis de controle internamente. Nossos engenheiros de automação incluem entradas de matéria-prima de fácil utilização, rastreabilidade de lotes, identificação do operador e muito mais. O CLP gerencia e controla o esvaziamento de sacos grandes, empilhamento de paletes, transporte e seleção de funis. Nossos técnicos foram até as instalações do cliente para supervisionar, comissionar e treinar o pessoal do cliente.

A Palamatic Process tem fornecido à indústria de pós e sólidos a granel equipamentos de manuseio de big bags desde 1992. Para determinar a melhor solução para seu projeto, entre em contato com um de nossos engenheiros de vendas. Juntos, nossa equipe de especialistas pode fornecer o tipo certo de equipamento de descarga de big bags para atender aos seus objetivos de produção.