Os objetivos do cliente
Em seu processo de fabricação de xarope alimentar, o cliente usa big bags de açúcar e maltodextrina. Durante o armazenamento e o transporte, alguns desses big bags estão sujeitos a variações de temperatura e umidade, fazendo com que o produto endureça, apesar da adição de agentes antiaglomerantes em sua formulação. Essa compactação complica consideravelmente o esvaziamento nas estações previstas para esse fim.
Quando os blocos de açúcar endurecidos obstruem o fluxo, os operadores precisam intervir diretamente na estação de esvaziamento dos big bags, muitas vezes batendo no material com ferramentas como marretas ou barras de metal, ou até mesmo cortando os big bags com cortadores ou outras ferramentas afiadas. Essas ações repetidas expõem os trabalhadores ao risco de lesões, principalmente distúrbios musculoesqueléticos e acidentes. A qualidade do açúcar também pode ser afetada pela presença de corpos estranhos ou pedaços de tecido do big bag devido ao corte “descontrolado”. Além disso, o uso de ferramentas inadequadas para quebrar aglomerados aumenta o risco de contaminação do produto por corpos estranhos, comprometendo a qualidade do produto acabado.
Intervenções prolongadas e repetitivas também atrasam o processo de produção, aumentando o tempo de esvaziamento, o que reduz o rendimento geral da linha e pode levar a paradas de produção.
Diante desses problemas, o cliente estava procurando uma solução econômica que oferecesse 100% de garantia de que os pós fluiriam novamente sem intervenção manual. O desafio era eliminar os riscos para os operadores e garantir a qualidade ideal do produto, eliminando qualquer risco de contaminação.
A solução proposta
Em resposta ao problema dos big bags de açúcar e maltodextrina que acumulam massa, a Palamatic Process propôs a integração de um SmashR Eco, um sistema hidráulico de desaglomeração especialmente projetado para pós que acumulam massa.
O SmashR Eco é uma solução econômica para a desaglomeração automatizada, permitindo que o big bag seja massageado em várias alturas usando uma mesa de elevação integrada com um curso de 870 mm e uma capacidade de elevação de 2 toneladas. Esse sistema oferece uma força de pressão de até várias dezenas de toneladas, aplicada por meio de válvulas hidráulicas de alta potência, garantindo o refluxo eficiente do produto sem intervenção humana.
O sistema opera com vários ciclos de massagem que podem ser adaptados de acordo com o grau de assentamento do big bag:
- Modo padrão :
- ativação das válvulas hidráulicas nos dois lados, com um número de “chaves” de massagem de 3: parte superior do big bag / parte central do big bag e parte inferior do big bag.
- Modo intensivo:
- opção para o operador virar o big bag usando uma empilhadeira a fim de tratar os outros lados do big bag.
- Controle automático de altura:
- A mesa de elevação é equipada com um sensor a laser queajusta a altura e, portanto, o número de “toques”, dependendo do peso do big bag.
O design das folhas articuladas em um ponto de articulação garante que o big bag seja massageado sem o risco de rasgar o tecido. Esse conceito exclusivo é o principal fator na escolha da solução SmashR.
A decisão do nosso cliente de instalar o SmashR Eco em sua área de logística significa que os big bags podem ser processados imediatamente antes de serem enviados para as estações de esvaziamento. Essa localização a montante da área de produção garante um fluxo de produção suave e contínuo. Esse sistema elimina completamente a necessidade de intervenção manual, reduzindo o risco de acidentes para os operadores e o risco de contaminação do produto pelo uso de ferramentas inadequadas.
O equipamento industrial que compõe a instalação com as vantagens da solução Palamatic Process
A instalação se baseia na integração do SmashR Eco, um sistema projetado para oesfarelamento e a desaglomeração de big bags que tenham ficado presos na massa. A solução baseia-se em vários elementos técnicos para garantir uma operação ideal e segura.
1. SmashR Eco - Desintegrador de grumos hidráulico de alto desempenho
- Modo padrão :
- 3 botões de massagem e pressão progressiva em dois lados opostos do big bag.
- Modo intensivo :
- 5 ou 6 botões de massagem + possibilidade de girar o big bag em um quarto de volta usando uma empilhadeira para um tratamento completo.
- Comportas hidráulicas de alta pressão: aplicam uma força de várias dezenas de toneladas aos big bags para quebrar efetivamente os blocos de açúcar ou maltodextrina => garante a extração
- Mesa de elevação motorizada: multiplica eajusta a altura da massagem de acordo com o peso e as dimensões do big bag, graças a um sensor a laser servo-controlado.
- Modos de tratamento ajustáveis:
2. Sistema automatizado de gerenciamento do ciclo de massagem
- Interface de controle ergonômica para selecionar diferentes níveis de pressão e ciclos, dependendo do grau de compactação do produto, por meio datela de toque ergonômica e simplificada.
- O controle automático do ciclo garante um tratamento uniforme eelimina a necessidade de intervenção manual.
3. Vantagens da solução SmashR Eco Palamatic Process
- Aumento da segurança do operador: eliminação de intervenções manuais perigosas (bater, sacudir, manusear diretamente e cortar sacos grandes, usar a empilhadeira como bigorna).
- Preservação da integridade do produto: eliminação do risco de contaminação por corpos estranhos, evitando o uso de ferramentas inadequadas ou o corte de revestimentos de big bags.
- Rendimento otimizado da produção: tempos de esvaziamento reduzidos graças à preparação prévia dos big bags na área de logística.
- Adaptabilidade a diferentes tipos de big bags: solução flexível com ajuste automático de pressão e altura de acordo com a embalagem.
- Instalação rápida e fácil: equipamento plug-and-play que pode ser facilmente integrado em uma linha existente.
Conclusão
Em suma, diante das questões críticas de segurança, qualidade e fluidez associadas ao enchimento em massa de açúcar e maltodextrina em sacos grandes, a integração do SmashR Eco da Palamatic Process forneceu uma resposta completa e eficaz. Esse estudo de caso mostra como uma solução econômica e automatizada de esmagamento de grumos, criteriosamente instalada a montante da produção, não apenaselimina a perigosa intervenção manual e preserva a integridade do produto, mas tambémotimiza significativamente a velocidade e a continuidade do processo. O SmashR Eco é, portanto, um recurso importante para tornar as operações do setor alimentício mais confiáveis, mais seguras e mais lucrativas.