Select your Office
+1(267) 606 1002
Pós processados: aditivos químicos
Produto de bronzeamento
Esse cliente fabrica vários aditivos químicos para curtumes em todo o mundo.
Os produtos que entram no processo de fabricação são muito variados, tanto em densidade (0,10 kg/l a 1,3 kg/l) quanto em PH (2,7 a 11,2).
Extrato de algumas das matérias-primas utilizadas: bicarbonato de sódio, óxido de magnésio, cloreto de potássio, ácido adípico, sulfato de sódio, bisulfito e sulfato de amônio, etc. As embalagens dos materiais utilizados nas misturas podem ser sacos, big bags, containers ou tambores.
Objetivos:
A grande diversidade de produtos e suas variadas embalagens significavam que a fábrica procurava há muito tempo um sistema que permitisse limitar os pontos de entrada no processo, boa proteção para os operadores, emissão de poeira muito baixa, otimizando a rastreabilidade do lote. Os produtos podem ser solidificados, em alguns casos, era importante reduzir quaisquer torrões para garantir uma boa dispersão/diluição nos tanques de mistura. Enfim, essas estações de carregamento são de uma dificuldade significativa.
A PALAMATIC PROCESS produziu uma montagem combinada de uma das máquinas de abertura de sacos da sua linha Varislit® 6000. A vantagem desta máquina reside na sua compacidade, no seu alto rendimento (até 600 sacos por hora) e na modularidade do seu design. Para facilitar o manuseio e otimizar a ergonomia da estação, um manipulador de sacos PALAMATIC PROCESS foi instalado na área de colheita. O operador pode então depositar sem esforço os sacos na correia de alimentação da máquina. Este tapete, inclinado a 20°, está equipado com uma célula fotoelétrica, permitindo o tempo de envio dos sacos na área de corte e sua contagem.
Os sacos são transportados para a área de corte por quatro correias perfiladas que impedem a retenção do produto nessa mesma área. O princípio de corte é baseado no uso de discos afiados com um revestimento resistente à abrasão. Os sacos são virados por discos de inversão (para garantir um esvaziamento quase completo) e transportados diretamente em um compactador de sacos. Este compactador de sacos reduz o volume de sacos vazios e contribui diretamente para o excelente confinamento desta máquina.
Os big bags são organizados por meio de um guincho em uma plataforma de depósito, o operador passa a desfazer simplesmente o elo do manguito do big bag. O produto começa a fluir. Um sistema de massagem composto por quatro macacos trabalhando em oposição torna possível forçar a descida de produtos particularmente difíceis. Uma válvula de fechamento do manguito também permite parar a descida do produto graças ao seu servocontrole na pesagem.
Os containers rígidos são posicionados diretamente na bandeja com abertura manual da escotilha de drenagem. Os outros recipientes (caixas, tambores e barris pequenos) são introduzidos diretamente através da tremonha de passagem. Um triturador localizado na junção das chegadas de pós reduz o aglomerado do produto ao tamanho da malha de passagem (neste caso, 25x25 mm). Seu torque significativo associado a uma velocidade de rotação razoavelmente baixa e uma grande largura de passagem supera todos os materiais usados nesta fábrica.
Uma rampa coletora é instalada sob a máquina. Ela é estendida por tubulação que se conectam a um tanque de dispersão pesado. Uma manga de conexão flexível entre a dispersão e a rampa de descarga evita interferências.
Devido ao amplo espectro de PH dos vários produtos que podem ser muito básicos ou muito ácidos, a máquina é feita de aço inoxidável 316 para todas as partes em contato com o produto e aço inoxidável 304 para as partes externas.
Resultados obtidos:
A grande variedade de sacos tratados e a grande modularidade desta máquina significam que o operador conseguiu superar uma grande restrição de produção na fábrica.
Um único operador consegue realizar todas as operações de introdução das matérias-primas com total segurança e com um excelente nível de confinamento (toda a instalação é conectada à rede de captura da fábrica).
