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PalDrum® 01 Estação de enchimento de tambor - Dosador de rosca
A estação de enchimento de tambores PalDrum®01 permite o enchimento automático de todos os tipos de tambores com uma dosagem automática e de peso.
A enchedora de rosca Palamatic Process D11 garante o enchimento de todos os seus produtos e pós sem a intervenção do operador dedicado à estação de enchimento do tambor.
O design ergonômico do sistema de tamboreamento oferece muitas vantagens:
- Dosagem automática de todos os seus pós
- Contenção por conexão estreita da cabeça de enchimento
- Manuseio ergonômico dos tambores para o operador
- Mudança simples e rápida da produção e dos produtos
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Cadência2
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Automação1
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Confinamento2
PalDrum®01-J-C-Bruta
PalDrum®01-P-C-Bruta
PalDrum®01-J-C-Líquida
PalDrum®01-P-C-Líquida
As diferentes configurações possíveis do modelo PalDrum®01:
| Ref. | Equipamento possível | Funções | Vantagens | |
|---|---|---|---|---|
| Escolha 1 | J | Vedação insuflável | Conexão estreita do saco/drum | Máxima contenção |
| P | Placa de conexão | Conexão rápida do saco/barril | Tambores rápidos, ergonômicos e multi-formato | |
| Escolha 2 | Líquida | Pesagem líquida | Garantir a dosagem do produto a ser envasado | Velocidade acelerada (dosagem em tempo mascarado) / pode exigir dupla pesagem de verificação |
| Bruta | Pesagem bruta | Pesagem de todo o recipiente e conteúdo | Pesagem comercial, rastreabilidade | |
| Transportador | C | Transportador de descarga | Retenção e evacuação do tambor durante a embalagem | Ergonomia, aumento da produção |
Nossa máquina de enchimento PalDrum®01 é configurável pela modulação do equipamento básico possível: escolha 1 + escolha 2.
Exemplo de referência possível: PalDrum®01-J-C-Bruta
Escolha 1, tambor confinado: dois tipos possíveis de conexão de tambor:
Dependendo de seu produto e do pó a ser envasado, há duas alternativas para garantir a contenção da bolsa do tambor.
- Junta insuflável "J" assegurando uma conexão apertada da bolsa depois que o operador a coloca sobre a cabeça de enchimento.
- Placa de conexão telescópica "P" garantindo um ajuste apertado entre o tambor e a bolsa através de um conjunto de cilindros pneumáticos.
Durante a fase de tamboramento, o balanceamento do volume é assegurado por uma conexão com o sistema de despoeiramento.
Todas as tecnologias implementadas com revestimentos específicos adicionais garantem uma estação de carga ergonômica e limpa para o operador da linha.
Escolha 2, doseamento automático, pesagem bruta ou líquida
O alimentador de rosca alimenta o tambor automaticamente através do laço de pesagem no transportador. A velocidade de dosagem é controlada pelo CLP e todos os parâmetros podem ser alterados através do controle por tela sensível ao toque.
Para maior precisão na dosagem, a rosca dosadora é alimentada por um sistema de alimentação integrado. A precisão do processo de enchimento é aumentada por uma válvula de fechamento rápido. Todas as tecnologias implementadas permitem uma precisão de barril de 0,5%.
Velocidade do tambor: o dosador de peso de alta velocidade e o transportador motorizado garantem um tempo mínimo de enchimento. Para uma produção com alto rendimento, um sistema de pesagem líquida pode ser integrado para operar na colocação de tambores e sacos em tempo oculto. Esta configuração de pesagem em rede permite velocidades de embalagem de até 200 tambores/hora.
A gama de tambores que podem ser enchidos no PalDrum01 está entre 25 e 300 kg. O cabeçote de enchimento é ajustável em altura para se adaptar a diferentes produções onde o transportador da mesa elevatória ajusta a altura da conexão.
Ergonomia da linha de embalagem
O transportador motorizado de rolos embaixo da estação de enchimento de tambores oferece uma ergonomia eficiente para o operador. O operador não tem que carregar o tambor cheio, aumentando assim a segurança. No final da linha de transporte, um paletizador ou manipulador de tambor pode ser oferecido como opção para facilitar a paletização.
Nosso escritório de projeto também pode criar estações específicas de alta velocidade com a integração de dois cabeçotes de enchimento.
A linha PalDrum® Palamatic Process de máquinas de enchimento de tambor oferece a solução para suas restrições de produção e todos os seus pós específicos.
Pontos fortes do equipamento
- Contenção e selagem de enchimento
- Taxas de enchimento adaptadas à produção
- Sistema de dosagem: 4 células de carga localizadas sob os pés do transportador e controladas pela unidade de dosagem para enchimento autônomo e preciso
- Transportador de acumulação e evacuação para criar o estoque de reserva e assegurar a compensação dos tambores para a cintagem
Media
Conheça nosso equipamento em fotos
Máquina de enchimento de tambor com dosagem precisa
A máquina de enchimento de tambor PalDrum®01 garante a dosagem de alta precisão de seus materiais a granel. Este é o modelo J-C-Brut.
Selador de estação de enchimento de tambor/bucket
Soldador industrial para sacos plásticos na saída do transportador.
Acondicionamento confinado em tambor
Palamatic Process oferece soluções de acondicionamento vedado em tambores para uma atmosfera de trabalho saudável, livre de partículas de poeira.
Esteira de enchimento e descarga de baldes
A estação Paldrum01 é adequada para encher baldes. Possui uma esteira de descarga uma vez que os baldes tenham sido enchidos.
Enchimento de tambores
Transportador de rolos na linha de acondicionamento em tambores na indústria química.
Estação de acondicionamento em tambor
Instalação completa para enchimento de tambores industriais.
Fabricação de materiais plásticos
Linha de embalagem em tambores para processo industrial no setor químico.
Enchimento de tambor
Acoplamento da cabeça de enchimento no tambor.
Enchimento de tambor com transportador de rolos
Instalação para encher tambores com transportador de rolos para alimentação e remoção de tambores.
Linha de transporte
Linha industrial de acondicionamento automático em tambores de papelão.
Altas taxas de enchimento e intervenção humana mínima
Uma estação automática de enchimento de tambor, o PalDrum® automático permite um alto nível de eficiência graças à ausência de manuseio por parte dos operadores.
Enchimento de tambores com tampa de contenção
Linha industrial para enchimento automático de tambores metálicos.
Features
Características técnicas
Dados técnicos :
- Estação de embalagem padrão
- Acoplamento manual e posicionamento do tambor
- Adequado para todos os tipos de recipientes
Options
Opções disponíveis
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Transportador de manipulação
A empresa Palamatic Process estuda, projeta e realiza soluções de transporte para todos os setores de atividades e o manuseio de cargas de várias toneladas.
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Manipulador de tambores
Quando o conteúdo dos tambores deve ser esvaziado diretamente no processo, nosso sistema de ventosa lateral permite a rotação completa do tambor. A Palamatic Process também desenvolveu um sistema de balanceamento automático para compensar a perda de peso do tambor durante o processo de esvaziamento. Com nossas várias opções disponíveis, o operador pode esvaziar completa ou parcialmente o conteúdo dos tambores.
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Amostrador na cabeça de enchimento
O amostrador é instalado na estação de enchimento do tambor. Ele garante a amostragem automática em cada embalagem. A rastreabilidade é assim garantida. A amostragem volumétrica no fluxo do produto garante uma amostragem representativa.
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Barras magnéticas
Captura de partículas de metal no final da linha antes da embalagem em tambores para garantir um produto acabado de alta qualidade
As barras são posicionadas no coração do fluxo do produto para reter as partículas de metal. -
Cinta de tambor e máquina de remoção de tampas
Fechamento manual do tambor.
A tampa pode ser removida automaticamente. -
Máquina de grampear para fechar o saco interno
Fechamento de sacos: sistema de fechamento manual ou automático, compatível com aplicações para a indústria alimentícia.
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Selador de sacos plásticos industriais
Selador de sacos - saída de 4 a 20 sacos/min.
Se o selador for manual, um equilibrador de carga pode ser instalado. É particularmente adequado para sacos plásticos com um comprimento (largura) de vedação de 650 a 1000 mm. Está disponível em várias versões, dependendo da tecnologia de vedação escolhida: vedação por duplo impulso, vedação térmica, vedação por ar quente, etc. -
Sistema de vibração para compactar o produto
Motor vibratório
A vibração do saco/tambor no final do processo de embalagem otimiza o volume de enchimento.
Outras alternativas de embalagem: compressão de ar ou pressão mecânica.
