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O SackBot 130 para esvaziamento de sacos oferece precisão, limpeza e segurança para melhorar sua produtividade.
A linha SackBot, composta pelos modelos 110, 120 e 130, foi projetada para atender aos desafios modernos de manipulação e esvaziamento de sacos em ambientes industriais exigentes.
Seja para lidar com pós finos, produtos granulados ou materiais complexos, os robôs SackBot destacam-se por sua precisão, eficiência e capacidade de integração harmoniosa em diversas linhas de produção.
Desde o processamento de grânulos plásticos até o manuseio de pós finos e difíceis, cada modelo oferece uma solução adaptada às necessidades específicas da indústria. Isso melhora a produtividade, reduz os riscos para os operadores e garante a continuidade ideal dos fluxos de produção.
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SackBot 130: Uma solução robótica avançada para o desempenho industrial
Uma linha completa de robôs para diversas necessidades
O SackBot 130 é o modelo mais avançado da linha.
Projetado para lidar com os pós mais complexos e diversos tipos de sacos (exceto sacos tecidos), este robô integra uma tecnologia de corte e esvaziamento que garante resultados consistentes e impecáveis.
Graças às suas lâminas móveis posicionadas em cruz e ao seu sistema de preensão preciso, este robô é capaz de manipular uma ampla variedade de pós, inclusive aqueles com propriedades higroscópicas ou compactas.
Vantagens dos robôs que transformam seus processos industriais
- Maior eficiência operacional: Com uma capacidade adaptada (1 a 2 sacos por minuto) e cortes sem resíduos, o SackBot 130 otimiza o fluxo de suas matérias-primas, permitindo uma produção contínua e fluida.
- Higiene impecável: O design em aço inoxidável garante total conformidade com as normas alimentares e farmacêuticas, reduzindo o risco de contaminação.
- Redução de riscos: Ao limitar o manuseio manual, os robôs SackBot minimizam os perigos para os operadores, aumentando ao mesmo tempo sua produtividade.
Variações dos sistemas de preensão
| Variante | Método de detecção de paletes | Possibilidade de translação do robô |
Aplicações ideais |
|---|---|---|---|
| A | Plano de paletização | Não | Configurações estáveis |
| B | Câmera | Não | Reposicionamento preciso |
| C | Plano de paletização | Sim | Zonas fixas e ampliadas |
| D | Câmera | Sim | Ambientes complexos |
Exemplo: A variante D, que combina uma câmera para detecção de sacos com um sistema de translação, é ideal para ambientes dinâmicos com paletes dispostos de forma variável.
Benefícios para os clientes com o SackBot 130
Redução de custos operacionais
Ao automatizar tarefas manuais repetitivas, o SackBot 130 minimiza os riscos de erros humanos e acidentes. Isso reduz os custos de manutenção e segurança, ao mesmo tempo que aumenta a rentabilidade geral.
Uma solução flexível para ambientes complexos
O SackBot 130 é capaz de manipular uma grande variedade de sacos e pós, mesmo aqueles que apresentam propriedades desafiadoras, como alta higroscopicidade ou tendência a formar grumos. Essa versatilidade garante fácil adaptação às suas necessidades, independentemente do setor.
Operadores protegidos e conformidade com as normas
As indústrias alimentícia, química e farmacêutica impõem rigorosos padrões de higiene e segurança. Com sistemas integrados de remoção de pó e um design higiênico, o SackBot 130 assegura um ambiente de trabalho limpo, seguro e em conformidade com as regulamentações internacionais.
Aumento da produtividade
Com o SackBot 130, suas equipes podem processar uma grande variedade de sacos e pós sem interrupções. Esse ganho de eficiência resulta em redução de paradas e um aumento significativo nas taxas de produção.
Conformidade e higiene garantidas
Os robôs SackBot atendem aos padrões mais rigorosos de higiene e segurança industrial. Seja para produtos alimentícios, farmacêuticos ou químicos, seu design garante total contenção de pó e redução na emissão de partículas.
Features
Detalhes técnicos e aplicações
| Modelo | SackBot 100 | SackBot 120 | SackBot 130 |
|---|---|---|---|
| Tipo de produtos | Grânulos plásticos, areia, produtos congelados IQF | Sementes, grãos | Todos os tipos de pós, incluindo os mais desafiadores (carbonato, farinha) |
| Tipos de sacos | Sacos plásticos monocamada | Sacos tecidos e sacos de papel monocamada | Todos os tipos, exceto sacos tecidos |
| Capacidade teórica | 2 sacos/min. | 3 sacos/min. | 1 a 2 sacos/min. |
| Cabeça de preensão | Ventosa com garras de segurança | Garras | Ventosa com garras de segurança |
| Ferramenta de abertura | Lâminas cruzadas fixas | Lâmina fixa ou rotativa (disco); o saco desliza sobre uma placa e a lâmina | Lâminas cruzadas móveis operadas por unidades de guia |
| Vantagens | Fácil limpeza com um sistema fixo | - Fácil limpeza - Fácil desmontagem das lâminas - Corte limpo e preciso |
Corte eficiente para todos os tipos de sacos |
| Desvantagens | Não aceita todos os tipos de sacos | Não aceita todos os tipos de sacos | Menor capacidade em comparação com outros modelos |
Principais aplicações do SackBot 130
- Indústria alimentícia: Esvaziamento higiênico de farinhas, pós e produtos granulares sensíveis.
- Indústria química: Manipulação de materiais higroscópicos e corrosivos.
- Indústria farmacêutica: Cumprimento dos padrões de esterilidade para pós médicos.
Características técnicas do SackBot 130
- Cabeça de preensão: Ventosa com garras de segurança para manipulação confiável de sacos.
- Ferramenta de corte: Lâminas cruzadas móveis operadas por unidades de guia para cortes limpos e sem resíduos.
- Design: Estrutura em aço inoxidável, ideal para aplicações que exigem higiene impecável.
Características dos sistemas de preensão
| Sistema de preensão | Características principais | Aplicações ideais |
|---|---|---|
| A |
- Utiliza planos de paletização predefinidos para posicionamento preciso. |
Configurações estáveis com posições fixas de paletes. |
| B | Mesmo princípio do Sistema A, com um trilho deslizante que amplia o alcance |
Ambientes dinâmicos que exigem maior flexibilidade. |
| C | Sistema de visão integrado para localizar com precisão os sacos nos paletes. | Ideal para ambientes onde as posições dos sacos variam. |
| D | Combina um sistema de visão com um trilho deslizante para máxima flexibilidade. | Operações em larga escala com alta variabilidade. |
Descrição dos sistemas de preensão
- Sistema A: Gerenciamento simples e confiável
Este sistema utiliza planos de paletização predefinidos, permitindo que o robô funcione sem um sistema de visão. Seu alcance permite o manuseio de até três paletes diferentes, ideal para ambientes com posições fixas e estáveis.
- Sistema B: Maior alcance com trilho deslizante
O Sistema B melhora o Sistema A ao adicionar um trilho deslizante que amplia o alcance do robô. Isso o torna adequado para lidar com um maior número de paletes, ideal para ambientes que exigem mais flexibilidade e dinamismo.
- Sistema C: Precisão com visão
Equipado com um sistema de visão integrado, o Sistema C detecta e localiza com precisão sacos nos paletes, independentemente da disposição. Essa tecnologia minimiza erros de preensão, otimiza a produtividade e garante um manuseio eficiente.
- Sistema D: Máxima flexibilidade e precisão
O Sistema D combina as vantagens dos Sistemas B e C ao integrar um trilho deslizante com um sistema de visão. Essa capacidade dupla o torna a solução ideal para operações complexas e em larga escala que exigem máxima flexibilidade.
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Na Palamatic Process, entendemos os desafios únicos enfrentados pelas indústrias modernas. Por isso, desenvolvemos equipamentos sob medida, como a linha SackBot, que atendem aos mais altos padrões de segurança, eficiência e conformidade regulatória.
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Ao colaborar com nossos especialistas, você recebe uma análise detalhada de suas necessidades, garantindo a integração perfeita do SackBot 130 em sua linha de produção. Nossos robôs aumentam a produtividade enquanto mantêm padrões de qualidade impecáveis.
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