As 4 principais perguntas a se fazer ao escolher seu sistema de esvaziamento de sacos

As estações de esvaziamento de sacos (também chamadas de bag breakers) são um equipamento de manuseio muito comum nos processos de produção de muitas indústrias. Há uma gama bastante ampla de designs e funcionalidades quando se trata de descarregar suas sacos de ingredientes em sua linha de processo.
Aqui estão algumas perguntas a se fazer a fim de escolher o tipo certo de descarga de sacos.

Há várias maneiras de determinar uma taxa de drenagem. Antes de mais nada, podemos falar sobre a quantidade de bolsas.
Quantas sacolas você quer descarregar por minuto? O operador pode precisar apenas descarregar um ou dois sacos de ingredientes por minuto. Neste caso, o Palamatic Process pode propor um saco Sacktip® manual para esvaziar a tremonha para descarregar os sacos no processo, evitando as emanações de multas, graças à instalação de um sistema de remoção de pó integrado à estação. O fluxo necessário também pode ser definido em relação ao peso das bolsas e à quantidade total de material necessário para a receita, respeitando um fluxo preciso.
Por exemplo, o peso dos sacos de ingredientes é de 50 kg. Seu processo pode exigir o movimento de aproximadamente 15.000 kg de material por hora. Seu equipamento de esvaziamento de sacos deve agora ser capaz de descarregar sacos de 5 x 50 kg por minuto.

Neste caso, considere o uso de uma estação semi-automática ou mesmo totalmente automatizada para abrir/raquear e descarregar sacos em velocidades mais altas. Palamatic Process oferece estações automáticas de descarga de sacos com lâminas de corte e sistemas integrados de transporte que podem ajudar a aumentar a taxa de descarga de seus materiais.

Muitos fabricantes estão se movendo cada vez mais para a automação das operações de manuseio, reduzindo assim ao mínimo as intervenções dos operadores de produção. O Processo Palamatic oferece várias versões diferentes de estações de corte e descarga de sacos totalmente automatizadas. Uma destas estações automáticas de descarga de sacos propostas pela Palamatic é o modelo Minislit®, que pode processar até 8 sacos por minuto.

Seqüências de operação da Minislit® :
A bolsa é carregada em um transportador de correia inclinado motorizado ou em um transportador de rolos horizontal. Uma vez que o saco é inserido no corpo da máquina, os sensores detectam sua presença e colocam em movimento uma serra de correia que abaixa e corta três lados do saco.
Inverter os discos e depois pegar a bolsa e puxá-la para baixo, liberando o pó no funil de descarga abaixo. Os sensores sinalizam a descarga do saco e a serra de fita pára e se retrai para a posição de descanso.
A bolsa, esvaziada de seu conteúdo, é então automaticamente direcionada para uma broca compactadora onde é pressionada para uma bainha de polietileno. O compactador de sacos reduz o volume de resíduos e mantém uma atmosfera de trabalho saudável e livre de poeira. Outros equipamentos periféricos podem ser usados para melhorar a eficiência e segurança do processo, tais como: um elevador de sacos a vácuo para facilitar o carregamento, um sistema integrado de coleta de pó para um ambiente mais limpo, funis de descarga vibratória para promover o fluxo de material e um sistema de pré-esmagamento de sacos para superar a compactação de materiais em pó durante o armazenamento.

As indústrias de laticínios e alimentos devem utilizar equipamentos projetados para atender aos rigorosos padrões de qualidade alimentar que estes tipos de plantas de produção exigem.
Palamatic Process oferece uma gama de equipamentos ECD Easy Clean Design, fáceis de desmontar e limpar. Os detalhes de projeto desta linha de equipamentos ECD oferecem acabamentos como soldas radiais, acabamento polido de grão fino ou espelhado ou passivação.
Nossas estações de esvaziamento manual de sacos podem até mesmo ser equipadas com um sistema de limpeza no local (LNL) para higienizar rapidamente a estação entre os lotes de produtos.
Também é possível realizar um rápido controle de qualidade peneirando seu pó enquanto você esvazia os sacos para dentro da estação. A integração de uma peneira vibratória no vácuo do saco Sacktip® SH em nossas opções de design padrão permite capturar contaminantes estranhos e classificar o tamanho de seus pós. 

Muitas vezes, o equipamento de produção requer o manuseio de materiais perigosos, tais como ingredientes farmacêuticos ativos, lítio para a produção de baterias, etc.
Nesses casos, essas limitações devem ser levadas em conta ao projetar equipamentos para evitar a exposição humana.
Nossas estações de esvaziamento de sacos podem ser equipadas com caixas de luvas Sacktip® SE para permitir o manuseio e descarregamento do saco, mantendo uma barreira física à prova de poeira entre o operador e o pó que está sendo manipulado. A contenção total de poeira é possível através da integração de uma unidade de filtragem de finos diretamente acima da estação de descarga manual de sacos.
Para sacos vazios, a instalação de um compactador de sacos diretamente na estação permite que as emissões de pó sejam confinadas. O operador só tem que jogar o saco de lixo na abertura lateral do compactador de saco vazio e uma broca o compactará em uma bainha de polietileno. Graças a este equipamento adicional na estação de rachadura de sacos, todos os resíduos de pó e poeira são completamente contidos e seus trabalhadores trabalham com segurança em uma atmosfera de trabalho saudável.