Limpeza no local LNL-ECD

Limpeza no local (LNL)  ou "Clean-in-Place" (CIP) - ECD

As linhas de manuseio de pós Palamatic oferecem a possibilidade de integrar a limpeza no local (LNL ou CIP) a fim de garantir a segurança alimentar ideal.

A limpeza no local por bocais de lavagem integrados é controlada automática ou manualmente, dependendo da linha de produção.

O design dos equipamentos é projetado e desenvolvido de acordo com as regras sanitárias e as restrições devidas às soluções integradas de lavagem.

A limpeza no local por bocais garante a desbacterização de toda a linha através da ação de vários ciclos de funcionamento.

As instalações padrão da Palamatic integram os seguintes ciclos:

- Pré-lavagem dos equipamentos com água quente ou fria

- Lavagem dos equipamentos com água quente e agentes químicos

- Enxágue completo com água quente ou fria com ou sem solução de desinfecção

- Secagem do ar com ou sem controle do ar por filtração absoluta

A água de lavagem é reciclada nos tanques de skid de LNL. A água utilizada para os ciclos de lavagem pode ser desmineralizada para evitar contaminação e para evitar qualquer traço durante a secagem.

As soluções aditivas de desaguamento podem ser usadas para acelerar as fases de secagem.

Os skids de lavagem são geralmente instalados em uma área específica da fábrica/zona líquida ou perto da área da cabine de lavagem.

Devido ao caráter solúvel ou não dos pós manuseados, os parâmetros de controle da instalação de limpeza LNL/CIP são totalmente modificáveis e ajustáveis a fim de obter uma precisão de lavagem e de resultado muito alta. Os principais parâmetros de tempos dos ciclos, de dosagem de detergentes, de temperatura da água, de velocidade de raspagem, de fluxo são fundamentais e permitem uma economia de tempo significativa para a realização das fases-chave para a segurança alimentar.

Os ciclos de lavagem dos equipamentos ou da linha completa são geralmente lançados durante as mudanças de produção ou a cada produção quando o processo o requer. As atualizações nos sabores e nas cores são geralmente programadas nas linhas de produção antes da conclusão dos ciclos de lavagem CIP.

Os controles de limpeza são qualificados por testes unitários, graças aos equipamentos facilmente desmontáveis da linha ECD Palamatic. A repetição dos ciclos de lavagem e seus procedimentos lhe permitem economizar um tempo significativo na execução dessas fases-chave.
 

Nosso escritório de design trabalha com suas equipes de qualidade para confirmar o projeto geral do skid de lavagem: número de bocais, volume do tanque, programação de ciclos, etc.

Assim como a lavagem, a secagem também faz parte do know-how da Palamatic Process com o controle do ar soprado nos equipamentos de manuseio do pó. As baterias de aquecimento, bem como filtros com alto e muito alto poder de filtragem, são instalados nos skids de lavagem CIP Palamatic. As soluções UV também podem ser integradas.

Como cada pó tem um comportamento diferente, entre em contato conosco para projetar sua linha CIP atendendo às suas exigências de segurança alimentar.

Nossa experiência nas áreas agroalimentar, petfood, química, farmacêutica garante a você um resultado à altura de suas expectativas.

Descubra o que você precisa saber sobre CIP em nosso artigo dedicado: definições de CIP, benefícios da CIP, processo CIP típico, componentes de um sistema CIP...