Estação de esvaziamento de sacos e remoção de torrões

Processamento de adoçantes artificiais

Pó processado: Erythritol

O eritritol é um composto orgânico, um álcool de açúcar (ou poliol), utilizado como aditivo alimentar e substituto do açúcar. Pode ser feito a partir do milho, utilizando enzimas e fermentação.

Objetivo: Nosso cliente, localizado em Pennsauken, Nova Jersey, EUA, é um dos principais fabricantes de marcas privadas e produtos para a indústria de alimentos e bebidas. Eles são especializados na produção de molhos, sopas, salsas, óleos, geléias, bebidas e sucos.
O objetivo é melhorar e eliminar os atuais gargalos de produção para a entrega de sacos de 22 kg de eritritol. Devido à sua longa vida útil, este adoçante artificial pode formar grumos devido à compressão e à exposição à umidade.
Anteriormente, os operadores tinham que quebrar os grumos à mão, o que retardava a produção e criava o risco de ferimentos devido ao método de manuseio manual.
Para atender às normas alimentares, o equipamento tinha que ser feito de aço inoxidável 304 e ser adequado para procedimentos de lavagem para evitar a contaminação cruzada entre os ingredientes.

Solução: Nossa equipe projetou uma estação de esvaziamento de sacos com um sistema Clean In Place (CIP) que incorporaria as seguintes características: extração de pó, compactador de sacos, estação de elevação de sacos a vácuo e desmanchador de grumos. Com esta facilidade, os operadores podem descarregar com segurança as bolsas de eritritol que depois entram no desmancha-prazeres dedicado, permitindo-lhes a transição para um estado de fluxo fácil.

O equipamento:

• Ergotip - Bandeja semi-automática de abertura de sacos
• Compactador de sacos CBU60
• Manis 160-1700 manipulador de sacos a vácuo
• Triturador de faca CE

A estação de esvaziamento de sacos deve tanto aliviar o trabalho manual de seus operadores quanto melhorar a contenção de materiais e poeira que devem ser alimentados no sistema de transporte pneumático existente.
A máquina Ergotip® do Palamatic Process é uma estação semi-automática de esvaziamento de sacos que utiliza uma lâmina de corte serrilhada em um cilindro pneumático para fornecer um corte limpo de sacos de ingredientes menores para facilitar as operações de abertura e alimentação do pó. A lâmina de corte do saco requer que o operador utilize ambas as mãos, através de um interruptor, para ativar o cilindro pneumático que balança a lâmina para cima do funil de descarga e perfura o saco por baixo da grade de segurança sobre a qual ele repousa. Esta ação proporciona um corte limpo do material da bolsa. O operador simplesmente abre a porta de acesso à prova de poeira e dobra ambas as extremidades dos sacos para cima, sem levantar a carga pesada, para que o pó seja descarregado no funil abaixo.
A estação de descarga do saco está equipada com um sistema de coleta de pó e um ventilador que retira uma leve pressão negativa de ar do corpo da bandeja de descarga do saco. Como o ar é aspirado através do cartucho do filtro, quaisquer partículas de pó flutuantes livres ficam presas no filtro. Conforme o pó se acumula no filtro, um pequeno tanque de ar comprimido envia um jato de ar através do cartucho, desobstruindo o filtro e minimizando a perda de produto (filtragem por jato de pulso invertido). A estação também é equipada com bicos CIP para a limpeza no local entre as corridas do produto para desinfetar e remover qualquer resíduo.

O compactador de sacos é capaz de processar papel e sacos de polietileno e reduzi-los a um tubo compactado de resíduos para uma eliminação mais fácil e segura. Os principais benefícios da CBU60 são a total contenção de poeira e a redução do volume de resíduos para uma área de produção de trabalho mais limpa e saudável.

A unidade de compactação de resíduos é integrada através de uma janela na lateral da estação de esvaziamento do saco. Assim que o operador esvazia o saco de seu conteúdo, ele simplesmente joga o lixo na janela. De lá, o saco cai em um funil equipado com um grande trado de acionamento direto que o empurra para dentro de um tubo de compactação. O tubo é equipado com uma manga plástica mantida no lugar por dois anéis de tensão elastoméricos que proporcionam resistência à compactação. À medida que as bolsas se acumulam na câmara, elas se compactam contra a extremidade da manga, exercendo lentamente uma força externa sobre a manga (muito parecida com uma extrusora). À medida que a manga cresce, ela pode conter centenas de sacos compactados em apenas alguns metros. Uma vez atingido um comprimento predeterminado, o operador simplesmente torce o tubo, criando um elo, fecha-o em dois pontos ao redor da torção e corta-o no meio. Com este método, o próximo link é liberado para compactação e o antigo link é totalmente contido e pode ser descartado.

A fim de reduzir o risco de ferimentos devido a movimentos repetitivos e ao levantamento de cargas pesadas (levantamento, corte, abertura, descarga repetitiva de sacos de pó de 25 kg, etc.), um manipulador de sacos operando segundo o princípio do vácuo completa a instalação.
Uma caixa grande com uma vedação externa flexível é equipada com uma mangueira de sucção longa em forma de acordeão. Isto é conectado a um trilho com vieira sobre uma forca, que permite manobras internas e externas, assim como uma rotação de 260°. O operador só precisa de uma mão para operar tanto a alavanca de controle do aspirador de pó quanto a cabeça de sucção.
O cabo de controle aumenta ou diminui a quantidade de sucção da bomba de vácuo através de uma válvula de controle de ar. Ao baixar a ventosa, o operador permite que o sistema se prenda à bolsa e aumenta a sucção, o que cria o movimento de elevação do manipulador da bolsa. O operador então coloca facilmente o saco na bandeja de segurança da estação de esvaziamento do saco e diminui a sucção para liberar a ventosa do saco. O funcionamento do sistema de manuseio de sacos é sem esforço e pode ser feito com uma mão.
Vários tipos de guindastes estão disponíveis: montagem no chão, montagem na parede, montagem no teto e base de empilhadeira.

O principal objetivo desta instalação é, antes de tudo, fornecer um produto fluido que possa ser transferido para uma linha de transporte pneumático na fase diluída sem o risco de entupimento da tubulação. De fato, quando os blocos de pó são introduzidos em um sistema de transferência de pó, eles podem bloquear a linha e causar horas de inatividade na produção.

Os trituradores de facas quebram estes tufos de pó macio a médio duro a montante e os devolvem ao seu estado original de fluxo livre. O britador opera com o mesmo princípio que um sistema básico de moagem de pó, utilizando um motor tipo caixa de engrenagens conectado a dois eixos. Os eixos de acionamento são equipados com dentes ou pás trituradoras que pulverizam os grumos até que eles sejam suficientemente pequenos para passar para o outro lado.
O triturador foi equipado com um dispositivo de controle de velocidade que pode ser controlado pelos operadores de produção.