Pós processados: sal, farinha, leite em pó, açúcar, ácido ascórbico
Carregamento de misturadores
Empresa mundial especializada em panificação industrial.
A fim de melhorar a ergonomia, reduzir os critérios de árduo de movimentação manual de cargas e tornar confiável a ausência de corpos estranhos (de matérias-primas embaladas), esta empresa desejava montar um sistema de peneiramento e de transporte pneumático dos ingredientes menores até a batedeira final (sal, açúcar, ácido ascórbico).
As matérias-primas a serem peneiradas (malha de 5 mm) e depois transportadas são pós de pequena granulometria.
O pó é armazenado em sacos e é desembalados pelos operadores através de um esvaziador de sacos equipado com uma peneira vibratória. Instalado diretamente sob a tela, a peneira vibratória garante controle contínuo do produto. A malha da peneira vibratória deve evitar a passagem de resíduos das embalagens.
Uma bolsa de evacuação de sacos vazios está localizada na lateral da máquina. Ela otimiza o confinamento da instalação.
A colocação da tela da peneira vibratória é assegurada por alavancas, o que facilita a montagem e desmontagem durante a fabricação de produtos mistos.


Uma caixa de engrenagens (peça de manuseio do produto) é fixada sob a tremonha para permitir a transferência do produto para o ciclone. Ela é equipada com um filtro de entrada de ar.
A transferência do material peneirado é realizada através de um sistema de transferência pneumática por aspiração VFlow® para uma batedeira com um fluxo de 120 kg em 6 min ou 1200 kg/h. Um ciclofiltro garante a separação ar/produto. Uma bomba de vácuo de palhetas secas fora da área Atex fornece o vácuo necessário para a transferência do material na tubulação.
Um sistema de purga de linha permite a limpeza completa da tubulação de passagem do produto após a transferência pneumática. Ele é particularmente utilizado para evitar qualquer contaminação cruzada.
Para concluir a montagem, um sistema de extração de poeira é fixado no esvaziador de saco Atex 21/22 e um painel de comando permite o controle da linha.