Solução de descarga de big bags com conexões BFM® Fitting

Os pós processados têm granulação fina (20-100 µm) e densidade aparente em torno de 0,4 a 0,8 kg/m³. Devido à sua sensibilidade à umidade, eles tendem a se aglomerar, exigindo equipamentos especializados de massageamento e controle de poeira. Esses pós são manipulados em um ambiente completamente confinado para atender aos rígidos padrões de pureza.

Objetivos do cliente

O cliente, um líder global no setor de processamento agrícola, enfrentava desafios para manipular matérias-primas a granel armazenadas e transportadas em big bags. Devido à tendência desses materiais de se aglomerarem, o cliente experimentava atrasos, interrupções frequentes e um aumento no risco de dispersão de poeira, comprometendo tanto a eficiência da produção quanto a segurança dos operadores.

Para manter uma alta taxa de produção e proteger os trabalhadores, o cliente precisava de uma solução flexível que permitisse a descarga rápida e eficiente dos big bags, minimizando a intervenção manual. As questões de higiene e segurança eram críticas, pois os materiais requeriam um ambiente sem poeira e com contenção ideal.

A integração das conexões BFM® Fitting era central para a solicitação do cliente. Essas conexões flexíveis, conhecidas por sua vedação hermética e resistência a impactos, ofereciam uma solução ideal para eliminar as emissões de poeira e simplificar a manipulação dos big bags, ao mesmo tempo que reduziam a intervenção dos operadores. O cliente esperava que essas conexões proporcionassem vedação perfeita entre as estações de descarga e de transferência, otimizando assim o fluxo de produção.

 

Solução proposta

Para atender às necessidades específicas do cliente, a Palamatic Process projetou e instalou uma solução completa de descarga de big bags utilizando conexões BFM® Fitting, garantindo uma manipulação segura e eficiente dos ingredientes a granel. A instalação inclui múltiplas estações de descarga equipadas com conexões BFM®, escolhidas por seu alto desempenho em contenção e capacidade de otimizar o fluxo de produtos, minimizando as emissões de poeira.

Os mangotes BFM® Fitting, posicionados em cada estação, garantem uma conexão flexível e completamente hermética entre os big bags e os equipamentos de transferência. Seu design único permite uma conexão rápida e segura, eliminando qualquer risco de vazamento do produto durante o processo de transferência, mesmo para materiais finos e de densidade variável. Essa solução é especialmente adequada aos padrões de higiene e segurança dos setores alimentício e farmacêutico, pois os mangotes BFM® estão em conformidade com as normas aplicáveis, garantindo um ambiente de produção limpo e livre de contaminação.

Além disso, a Palamatic integrou um sistema de massageamento pneumático para facilitar o fluxo dos produtos aglomerados dentro dos big bags. Esse dispositivo, combinado com as conexões BFM®, garante uma descarga rápida e contínua, reduzindo as interrupções na produção. A instalação também inclui um sistema de extração de poeira de alto desempenho conectado aos mangotes BFM®, capturando partículas em suspensão e mantendo um ambiente de trabalho saudável. Essa abordagem integrada garante uma transferência eficiente dos produtos, atendendo aos rigorosos padrões de segurança e limpeza, reduzindo a necessidade de manutenção e otimizando os índices de produção.

 

Equipamentos industriais da instalação e vantagens da solução Palamatic Process

A instalação implementada para o cliente é composta por equipamentos cuidadosamente selecionados para atender aos requisitos de higiene, segurança e desempenho nos setores alimentício e farmacêutico. A seguir, estão os principais equipamentos integrados e seus benefícios específicos para garantir um processo de produção seguro, eficiente e de alta qualidade.

Mangotes de conexão BFM® Fitting

Esses mangotes flexíveis e herméticos, instalados entre as diferentes estações, garantem uma transferência hermética dos produtos. Seu design permite uma instalação rápida e sem ferramentas, prevenindo o vazamento de partículas graças ao sistema de conexão segura. Fabricados com materiais resistentes a impactos e certificados para aplicações alimentícias e farmacêuticas, esses mangotes proporcionam um fluxo contínuo de materiais, minimizando o risco de contaminação.

Vantagens

- Vedação máxima: Evita vazamento de produtos, reduz emissões de poeira e mantém um ambiente de trabalho limpo.
- Manutenção simplificada: O sistema de encaixe rápido permite substituição sem ferramentas, reduzindo as paradas de produção. 
- Conformidade com normas: Certificados para as indústrias alimentícia e farmacêutica, atendendo aos requisitos rigorosos de limpeza e segurança.

Estação de descarga de big bags EasyFlow® EF01

A estação de descarga EasyFlow® EF01 permite a descarga controlada e segura dos big bags. Equipada com um sistema de massageamento pneumático, garante uma descarga eficaz, mesmo para produtos compactados. Os cilindros pneumáticos mantêm os sacos na posição e aplicam pressão para facilitar o fluxo de material sem intervenção manual.

Vantagens

- Descarga fluida e rápida: Reduz interrupções e riscos de bloqueio, aumentando a produtividade.
- Redução das emissões de poeira: O processo controlado minimiza a dispersão de partículas.
- Segurança para os operadores: O equipamento elimina a necessidade de manipulação manual de sacos pesados, melhorando as condições de trabalho.

Compactador de sacos

Instalado após a estação de descarga, este compactador reduz o volume dos sacos vazios após a descarga. Operando com um parafuso helicoidal, assegura uma compactação ideal dos sacos, facilitando seu manuseio e descarte.

Vantagens

- Redução de resíduos: Diminui o espaço de armazenamento necessário para os sacos usados.
- Processo higiênico: Limita a manipulação de resíduos, contribuindo para um ambiente de trabalho limpo.
- Otimização do espaço de trabalho: Ajuda a manter um ambiente organizado.

Sistema de extração de poeira

Conectado às estações de descarga e de transferência, o sistema de extração de poeira elimina partículas suspensas com uma capacidade de extração de 1.500 m³/h. Esse dispositivo captura a poeira liberada durante a descarga dos produtos, garantindo um ambiente saudável

Vantagens

- Melhoria da qualidade do ar: Mantém um ambiente de produção saudável, em conformidade com as normas de segurança industrial.
- Redução de manutenção: Limita o acúmulo de poeira nos equipamentos e no chão.
- Proteção dos operadores: Contribui para a segurança dos operadores, reduzindo o risco de inalação de partículas.

Transportador de tornillo tubula

Este transportador de parafuso garante o transporte seguro e contínuo dos materiais para os silos de armazenamento, preservando a qualidade dos produtos e evitando qualquer dispersão.

Vantagens

- Confinamento total: Garante uma transferência segura dos materiais sem contato externo.  
- Adequado para produtos sensíveis: Protege os materiais contra contaminação e reduz a perda de produto.
- Facilidade de limpeza: Projetado para limpeza rápida e fácil, reduzindo o tempo de manutenção.

Estação de enchimento de big bags FlowMatic® 02

Atendendo às necessidades de acondicionamento do cliente, a estação de enchimento FlowMatic® 02 permite acondicionar produtos em big bags de forma rápida e precisa. Equipada com um mangote de enchimento hermético e um cilindro pneumático, ela garante um enchimento sem poeira e um controle preciso da quantidade de produto.

Vantagens

- Rapidez e precisão: Capaz de encher de 10 a 20 big bags por hora com alta exatidão.
- Vedação e limpeza: O mangote de enchimento assegura confinamento ideal, evitando a perda de produto.
- Facilidade de uso: Reduz a necessidade de treinamento para os operadores, graças a um design ergonômico e fácil de usar.

 

Automação de controle

Este sistema automatizado permite supervisão em tempo real de cada etapa do processo de descarga, transferência e acondicionamento. Monitora parâmetros críticos e ajusta os ciclos de acordo com as necessidades de produção, garantindo uma gestão otimizada.

Vantagens

- Rapidez e precisão: Capaz de encher de 10 a 20 big bags por hora com alta exatidão.
- Vedação e limpeza: O mangote de enchimento assegura confinamento ideal, evitando a perda de produto.
- Facilidade de uso: Reduz a necessidade de treinamento para os operadores, graças a um design ergonômico e fácil de usar.

 

Conclusão

Graças à solução personalizada desenvolvida pela Palamatic Process, o cliente conseguiu alcançar plenamente seus objetivos de otimização e segurança nos processos de manipulação de produtos a granel. A integração dos mangotes de conexão BFM® Fitting, como elemento central da instalação, permitiu garantir um confinamento perfeito dos materiais, proporcionando conexões rápidas e sem vazamentos entre os equipamentos. Este sistema não só eliminou as emissões de poeira, como também reduziu consideravelmente o tempo de intervenção dos operadores, melhorando as condições de trabalho e a higiene no local.

A instalação das estações de descarga EasyFlow® EF01, combinada com os dispositivos de compactação e extração de poeira, permitiu uma descarga fluida e sem problemas dos big bags, até mesmo para materiais de difícil manuseio. A estação de enchimento FlowMatic® 02 ofereceu uma solução de acondicionamento rápida e precisa, atendendo à necessidade de flexibilidade na produção do cliente. Por fim, o controle centralizado por meio da automação garantiu uma supervisão completa do processo, possibilitando uma maior capacidade de resposta e redução de interrupções, além de assegurar uma rastreabilidade ideal.

 

Em resumo, a solução Palamatic Process permitiu ao cliente:

- Otimizar a descarga e transferência de produtos a granel com os mangotes de conexão BFM® Fitting, garantindo uma vedação ideal em cada etapa.
- Aumentar a produtividade, reduzindo o tempo de parada e facilitando a limpeza e a manutenção da instalação.
- Garantir um ambiente de trabalho em conformidade com as normas de higiene e segurança das indústrias alimentícia e farmacêutica.
- Melhorar a eficiência geral da produção, atendendo às rigorosas exigências de qualidade desses setores.

Com essa instalação, o cliente pôde atingir um nível sem precedentes de automação e segurança, otimizando suas operações de transferência e acondicionamento. A Palamatic Process continua se posicionando como um parceiro de confiança, capaz de oferecer soluções completas, inovadoras e adaptadas às necessidades específicas das indústrias de processamento.