Description
ENCHIMENTO DE BIG BAGS - Confinamento e estabilidade dos big bags
A estação de enchimento de big bag, também chamada de máquina de enchimento de big bag, foi projetada para encher recipientes flexíveis com confinamento total. As estações FlowMatic® 02 incorporam uma junta de dilatação de confinamento e um avental de suspensão do big bag com altura ajustável. A estrutura é ajustada por meio de um cilindro pneumático controlado por um autômato que confere ao big bag uma forma ideal durante as operações de enchimento e que permite o acondicionamento de big bags de diferentes alturas. Quanto à cabeça de enchimento, ela é projetada em um envelope duplo para garantir o equilíbrio dos volumes e, assim, evitar a emissão de poeira no ambiente.
A estação de enchimento FlowMatic® 02 tem uma velocidade de enchimento que varia de 10 a 20 big bags por hora.
O ajuste automático na altura dos garfos, através de um cilindro de tensão, permite que o big bag seja tensionado. Este dispositivo garante um acondicionamento de big bag ideal e estável. A junta inflável fixa firmemente a manga de enchimento durante o processo de carregamento e possibilita o processamento de grandes fluxos.
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Automação2
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Cadência2
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Espaço5
Procedimento de operação:
1. Instalação do big bag nos ganchos da estação de acondicionamento
2. O bico do FIBC é posicionado na junta inflável para contenção e estabilidade.
3. Tensão do big bag com o ajuste de altura do cilindro pneumático
4. Começa o enchimento de big bags
5. Abaixamento gradual do big bag por meio de uma válvula de escape
6. O big bag repousa sobre o pallet, o que promove a estabilidade do big bag durante o manuseio
7. A junta de enchimento do bico é esvaziada e o big bag está pronto para ser removido para o transporte
8. O big bag/FIBC pode ser removido através de pallets ou empilhadeiras.
A PALAMATIC PROCESS desenvolveu uma gama completa de estações de acondicionamento de big bags (FIBC, super saco, saco jumbo, saco a granel) para atender às diferentes necessidades das indústrias. O modelo FlowMatic®02 representa a solução eficiente e flexível para o acondicionamento simples de produtos a granel e pulverulentos. Fluxos de 1 a 15 big bags/h.
A máquina de enchimento de big bag FlowMatic®02 incorpora uma junta inflável de confinamento e um avental de suspensão du big bag com altura ajustável através de um cilindro pneumático pilotado. Toda a estrutura ajustável permite acondicionar os big bags de diferentes alturas, de acordo com a densidade dos produtos. A cabeça de enchimento é projetada em um envelope duplo para garantir o equilíbrio de volumes e, assim, evitar qualquer emissão de poeira no ambiente. O cilindro de tensão garante a tensão durante a fase de enchimento e, assim, dá ao big bag uma forma ideal. O fundo do big bag permanece plano, seu manuseio é seguro, sem risco de tombamento.
Pontos fortes do equipamento
- Garfos de largura ajustável para enchimento ideal de todos os tipos de big bags
- Junta inflável para garantir a confinamento e permitir grandes fluxos
- Cilindro de tensão para garantir o enchimento perfeito do big bag e prepará-lo para as operações de manuseio
- Remoção de big bags é possível por empilhadeira ou paleteira.
Media
Conheça nossos equipamentos em vídeos
Remplissage big bags FlowMatic 02
Remplissage big bags FlowMatic 02 - Confinement et stabilité des big bags
Gamme de station remplisseuse big bag - FlowMatic
Conheça nosso equipamento em fotos
Ciclone de transferência para alimentação da estação
As estações de enchimento de big bags são alimentadas por ciclones de transferência pneumática por sucção.
Enchimento de big bag - FlowMatic® 02
Enchimento big bags FlowMatic® 02 em uma linha de produção de ovos em pó.
Máquina de enchimento de big bag - FlowMatic® 02
Alimentação de um acondicionador por transferência pneumática sob fase densa de sulfato.
Posto de enchimentode octabins com plataforma de acesso
O posto de enchimento também pode ser utilizado para encher big bags com maltodextrina.
Linha de enchimento de big bags
Desacondicionamento, armazenamento e transferência para dissolução de açúcar em cuba de fusão pesada.
Enchimento de big bag sob rosca de transferência
Enchimento de big bags com dióxido de titânio.
Enchimento de big bag Palamatic Process
Sistema de enchimento de big bag com garfo em forma de "u".
Máquina de enchimento de big bag para solução de processo
O big bag de alumina é carregado através de uma rosca de transferência tubular.
Enchimento de big bag
Acondicionamento em big bag de caseinato.
Linha de enchimento de big bag
Linha de mistura de aditivos e acondicionamento de pré-mistura: aromatizantes para cães e gatos.
Estação de enchimento de big bags e sacos
Instalação de 2 postos de desacondicionamento de matérias primas (plantas secas e sementes): esvaziamento de big bags ou containers e posto manual de enchimento de sacos.
Enchimento de big bags Palamatic Process
Reacondicionamento de especiarias a partir de containers de armazenamento.
Embalagem em big bag - FlowMatic® 02
Alimentação de processo para fabricação de placas de gesso.
Enchimento de big bag de açúcar
Embalagem de açúcar em big bags.
Estação de enchimento de big bag
Embalagem de sulfatos de ferro em big bags.
Embalagem de big bag
Alimentação de uma empacotadora por transferência pneumática sob fase densa para açúcar mascavo, açúcar de cana, açúcar branco.
Enchimento de granulado em big bag
Linha de produção para a fabricação de aromas alimentares.
Máquina acondicionadora de big bag
Linha de embalagem de cacau alimentada por um sistema de transferência pneumática.
Linha de enchimento de big bags
Estação de enchimento de big bags em uma linha de produção de cola industrial.
Enchimento de big bag sob rosca de transferência
Estação de carregamento de big bags na fábrica de carbonato de cálcio.
Armário de controle para uma estação de enchimento de big bag
Automação na linha de enchimento de barita em big bags FlowMatic® 02.
Detector de nível
Linha de enchimento de sulfato de ferro em big bags FlowMatic® 02.
Máquinas de embalagem em big bag
Enchimento de big bag de pós para a fabricação de colas e produtos adesivos.
Posto duplo de enchimento
Enchimento de big bag de pós para a fabricação de produtos para a indústria química.
Tela de controle
Autômato em uma linha de embalagem em big bag para amido de milho.
Cabeça de enchimento de big bag
Estação de embalagem de minerais em big bags.
Tremonha de enchimento de big bag
Linha de embalagem de big bag de 1 alça para sementes.
Máquina de embalagem de big bag com tremonha
Enchimento de big bags com minerais brancos, talcos e carbonatos sob tremonha.
Enchimento de big bag com pó alimentar
Acondicionado em big bag de amido alimentar.
Carregadora de big bag no setor de construção
Embalagem de esferas de polipropileno em uma linha de composição para a indústria petroquímica.
Estação de enchimento de big bag sob misturador industrial
Os big bags são embalados em uma estação FlowMatic® 03 equipada com uma cabeça de conexão vedada com junta inflável.
Embalagem em big bag
Estação higiênica de embalagem em big bag para leite em pó com aumento de gordura.
Estação de enchimento de big bag sob tremonha
Esta aplicação diz respeito a uma estação para embalagem de granulados em big bags a partir de uma tremonha de reserva.
A estação de embalagem em big bags é equipada com um sistema de pesagem controlado por uma válvula guilhotina para interromper o fluxo de produto uma vez atingido o peso alvo. O big bag cheio é descarregado por uma paleteira elétrica.
Estação de enchimento de big bag em linha de transferência pneumática
O ciclone de transferência por aspiração alimenta a estação de enchimento de big bags com pós metálicos.
FlowMatic® 02 - Embalagem em big bags
Estação de enchimento de big bag FlowMatic® 02 design higiênico. Uma válvula rotativa é integrada para regular o fluxo de enchimento.
Carregamento de big bag - FlowMatic® 02
Carregamento de um reator químico a partir de uma estação de enchimento de big bags com ganchos redondos.
FlowMatic® 02 com tremonha integrada
Enchimento de big bags com derivados fluorados em linhas de fabricação de etanol.
Tremonha de aço para embalagem em big bag
Suporte com acabamento em aço pintado para embalagem em big bag de produtos químicos sintéticos.
Enchimento de big bags com produtos petroquímicos
Processo para a produção de bifluoreto de amônio para a indústria petroquímica.
FlowMatic® 02 em uma linha de transferência pneumática
Os garfos redondos da estação de enchimento do big bags têm largura ajustável e facilitam a evacuação do big bag.
Carregamento de big bag em uma linha de transferência pneumática
Linha de embalagem em transferência pneumática.
Equipamentos integrados:
- Transferência pneumática aspirada de fase densa VFlow® 03
- Misturador tipo pás de arados e lâminas
- Peneira vibratória em uma linha de transferência pneumática
- Estação de enchimento de big bag - FlowMatic® 02
Carregamento de big bag - FlowMatic® 02
Estação de embalagem em big bag com válvula rotativa de passagem integral.
Carregadora de big bag para pulverulentos
Estação de enchimento de big bag alimentada por uma estação de esvaziamento manual de sacos.
Linha de embalagem
O esvaziador de saco higiênico alimenta a estação de enchimento de big bag. O pó é transportado sem danos, graças a uma rosca de transferência easyclean.
Linha de embalagem em big bag
O esvaziador de saco higiênico alimenta a estação de enchimento de big bag. O pó é transportado sem danos, graças a uma rosca de transferência easyclean. A fim de evitar aglomerados, uma peneira vibratória está presente sob a esvaziadora de saco.
Cabeça de enchimento FlowMatic® 02
Alimentação de aditivos para linhas de extrusão de compostos.
Estação de embalagem em big bag - FlowMatic® 02
O cilindro de tensão garante um big bag perfeitamente enchido e estável para operações de manuseio de big bags.
Tratamento do pós - Estação de embalagem em big bag
A estação de carregamento de big bags é equipada com garfos ajustáveis para o enchimento ideal de qualquer tipo de big bag.
Carregamento de big bag n transferência pneumática
Processo para auxiliares de curtimento: alimentação de um processo de dispersão química a partir de big bags na indústria de tintas.
Cacau em pó - Enchimento de big bag
Embalagem e armazenamento de bolas de chocolate em big bags.
Features
Características técnicas
Cadência | 10 a 20 big bags/h |
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Capacidade | 2 toneladas/big bag |
Materiais de fabricação | Aço pintado, inox 304L |
Potência instalada | 0.2 kW |
Consumo de ar comprimido | 0.9 Nm³/h |
Fluxo de remoção de poeira | 300 m³/h |
Acabamentos: RAL 9006, jateado, eletropolimento
Pressão de operação: 6 bar
Entrada digital: 0
Saída digital: 2
Dimensões máximas dos big bags: 1 550 (C) x 1 550 (L) x 2 400 (A) mm
Garfos em "U": permite a remoção do big bag pelas alças (opcional)
Equipamento integrado ao modelo FlowMatic® 02:
- Garfos redondos para prender as alças do big bag: oferece um deslizamento mais fácil das alças do big bag.
- Garfos em forma de U para prender as alças do big bag: permite a evacuação do big bag diretamente pelas alças com a juada de uma empilhadeira (sem pallet).
- Estrutura de suporte: a estrutura tem a altura ajustável manualmente para se adaptar a todos os tipos de big bag
- Ajuste da largura: o espaçamento entre os garfos da suspensão tem a largura ajustável para otimizar a operação de enchimento, mas fornece maior estabilidade ao recipiente flexível em seu pallet.
- Junta de dilatação: a junta de dilatação garante uma conexão firme entre a cabeça de enchimento e o big bag durante o seu enchimento.
- Cabeça de enchimento: a cabeça de enchimento é projetada em um envelope duplo para balanceamento dos volumes. O ar carregado é evacuado através da linha de desgaseificação que pode ser conectada à rede de despoeiramento.
- Cilindro de tensão: o cilindro pneumático é instalado no avental dos garfos de suspensão. Ele permite a altura ergonômica do sistema de suspensão das alças do big bag, o ajuste de diferentes alturas do big bag e dar ao big bag uma forma ideal, graças à tensão permanente durante toda a fase de acondicionamento. O big bag é perfeitamente cheio sem risco de bolso e pode ser manuseado com segurança, sem risco de tombar.
Options
Case studies
Aplicações com este equipamento
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