Pós processados:açúcar, sorbitol, goma de alfarroba, derivados de levedura, cloreto de sódio
Melhorando a segurança e a qualidade dos suplementos alimentares para fazendas de gado
Objetivos do cliente
No contexto de produção de suplementos alimentares para animais, o principal objetivo do cliente era melhorar a segurança e a qualidade das suas misturas para atender às normas de segurança alimentar e rastreabilidade. Um desafio importante era o controle de riscos de alérgenos e a prevenção de contaminação cruzada entre diferentes receitas, especialmente ao lidar com pós sensíveis. Resíduos indesejados ou misturas acidentais poderiam comprometer a qualidade do produto e a saúde dos animais.
Para prevenir a contaminação cruzada, o objetivo era projetar uma linha de mistura totalmente vedada e de fácil limpeza, que minimizasse os resíduos de pó e reduzisse os riscos de propagação de alérgenos. A rastreabilidade completa era essencial, permitindo que o cliente monitorasse a integridade de cada mistura e identificasse rapidamente qualquer fonte potencial de contaminação.
Além disso, o cliente buscava reduzir a exposição dos operadores a produtos alergênicos e sensíveis, minimizando o manuseio direto e otimizando o controle de poeira no ambiente de trabalho. Também era essencial assegurar a homogeneidade das misturas para garantir uma qualidade nutricional constante, fundamental para o bem-estar dos animais e a produtividade das granjas. Finalmente, o cliente precisava de uma instalação flexível e escalável, capaz de se adaptar às exigências do setor e ao mesmo tempo atender aos requisitos de rentabilidade.
Solução proposta
Para atender às necessidades específicas do cliente, a Palamatic Process desenvolveu a linha de mistura FlexMix®, integrando equipamentos especializados para desembalagem, mistura, transferência e limpeza de contêineres. Esta linha foi projetada para minimizar os riscos de contaminação, fornecer rastreabilidade completa em cada etapa e gerenciar eficazmente os alérgenos.
A linha de mistura FlexMix® inclui:
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Estação de esvaziamento de sacos - Sacktip®: Permite o desembalagem rápido e ergonômico de sacos de 25 kg, com sistema integrado de extração de poeira e compactação de sacos vazios.
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Estação de esvaziamento de Big Bags: Reduz o manuseio manual de cargas pesadas e otimiza a dosagem de ingredientes.
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Misturador de contêineres: Garante homogeneidade ideal em circuito fechado, com limpeza simplificada, pois apenas os contêineres precisam ser lavados (diferente de uma linha de mistura tradicional).
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Estação de lavagem de contêineres Easy Clean: Proporciona uma limpeza rápida e automatizada dos contêineres após cada ciclo de produção.
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Sistema de Controle e Rastreabilidade Pal'Touch®: Centraliza os comandos e garante a rastreabilidade dos lotes.
Equipamentos industriais e vantagens da solução Palamatic Process
A linha FlexMix®, desenvolvida para este cliente, inclui vários componentes industriais chave, cada um configurado para maximizar a eficiência da mistura e garantir altos níveis de segurança e controle de alérgenos.
Estação de esvaziamento de sacos Sacktip®
Esta estação permite esvaziar sacos com segurança e eficiência, manuseando até três sacos por minuto. Equipada com um compactador de sacos vazios que reduz o volume de resíduos em 70%, também conta com um sistema de extração de poeira com capacidade de 1.500 m³/h, capturando emissões de poeira na fonte, garantindo um ambiente de trabalho limpo e reduzindo a exposição dos operadores a alérgenos.
Estação de esvaziamento de Big Bags
Capaz de manusear cargas de 800 kg a 1.500 kg, esta estação reduz em 85% o manuseio manual de cargas pesadas, aumentando assim a segurança dos operadores. Um sistema de pesagem integrado com precisão de ±0,1% garante uma dosagem confiável e distribuição uniforme dos componentes.
Misturador de contêineres FlexMix®
Este misturador processa volumes de 800 a 1.800 litros, alcançando uma homogeneidade superior a 98% em menos de oito minutos, mesmo para receitas complexas. Graças ao seu design de circuito fechado, os resíduos são limitados a menos de 0,5%, reduzindo o risco de contaminação cruzada e facilitando a limpeza entre lotes.
Estação de lavagem de contêineres Easy Clean
Esta estação garante a higiene perfeita dos contêineres entre cada lote de produção. Equipada com bicos de lavagem de alta pressão (15 l/min a 120 bar), limpa e desinfeta os contêineres de maneira eficaz, reduzindo o risco de contaminação cruzada e minimizando os resíduos de pó. A estação Easy Clean permite uma limpeza rápida, reduzindo o tempo de parada na produção e garantindo uma higiene máxima.
Controle e rastreabilidade Pal'Touch®
A interface Pal'Touch® centraliza os comandos da linha FlexMix®. Este controlador Siemens ET200 SP oferece rastreabilidade avançada, exibindo em tempo real as instruções de dosagem e sequenciamento. Utilizando chips RFID, ele registra as informações de lote em cada contêiner, garantindo uma identificação precisa em cada etapa e conformidade total com as normas de segurança alimentar.
Vantagens da solução Palamatic Process
Gestão de contaminação e segurança de alérgenos
A linha FlexMix® minimiza os riscos de contaminação por meio de sistemas de contenção vedados, extração de poeira eficaz e uma estação de lavagem de contêineres. A limpeza de alta pressão da estação Easy Clean reduz os riscos de contaminação cruzada, garantindo uma higiene completa em cada ciclo de produção.
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Segurança e ergonomia para os operadores
Ao reduzir o manuseio de cargas pesadas com as estações de esvaziamento Sacktip® e Big Bags, esta solução melhora a segurança dos operadores. Os riscos físicos são reduzidos em 70%, e a ergonomia das estações de trabalho é otimizada para uso contínuo e seguro.
Homogeneidade e qualidade das misturas
O misturador de contêineres garante uma distribuição uniforme dos ingredientes, com precisão superior a 98%, essencial para assegurar uma qualidade nutricional constante nos produtos finais.
Flexibilidade e adaptabilidade
A linha FlexMix® permite ajustes rápidos para se adaptar a diferentes formulações e volumes de produção, graças à sua estrutura modular e sistema de controle centralizado. A lavagem automatizada dos contêineres assegura uma rápida rotação entre lotes, aumentando a capacidade de produção.
Otimização de custos
A automação avançada da linha FlexMix®, junto com o sistema Pal'Touch®, garante precisão na dosagem e rastreabilidade rigorosa, reduzindo erros e não conformidades a menos de 1%, contribuindo para menores custos operacionais e maior eficiência.
Conclusão
A solução FlexMix® da Palamatic Process atende completamente às necessidades do cliente em termos de segurança, qualidade e desempenho industrial. Com equipamentos que cumprem as normas da indústria alimentícia e funcionalidades de controle de alérgenos, a Palamatic Process oferece um sistema de mistura confiável que minimiza os riscos de contaminação. A flexibilidade e robustez da linha FlexMix® permitem que o cliente se adapte às mudanças do mercado, com uma capacidade de produção escalável e estrito cumprimento das normas de segurança alimentar (Organização das Nações Unidas para Agricultura e Alimentação). Com esta solução, o cliente dispõe de um processo otimizado e seguro, que apoia o crescimento do negócio e fortalece sua competitividade no mercado de nutrição animal.
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