Linha de pré-mistura FlexMix® IBC

Modelos

*O número de recipientes afeta diretamente a flexibilidade da linha de mistura e a criação de estoque tampão e permite a integração dos tempos de limpeza e secagem dos recipientes. Nossos engenheiros de projeto trabalham para definir suas necessidades e calcular as capacidades necessárias para sua aplicação de mistura.

O misturador de recipientes pode misturar qualquer tipo de recipiente com uma capacidade que varia de 200 a 1.500 litros. A velocidade de rotação é variável e programável de 4 a 10 rpm, o que oferece uma qualidade de mistura adaptada a um grande número de receitas de fabricação.
Este misturador em pó também permite a mistura de produtos úmidos em pequenas quantidades.
Devido ao seu design, este tipo de misturador de recipientes está perfeitamente adaptado ao processo de fabricação de pré-misturas de alimentos, pré-misturas de rações, pré-misturas veterinárias e também para a indústria farmacêutica.
A construção em aço inoxidável deste misturador está de acordo com as aplicações típicas desta linha de mistura FlexMix®.
 

• Estação de preparação de pré-mistura: pour bags

O ponto de partida desta linha de produção é a estação de esvaziamento de sacos, que permite o desempacotamento e a dosagem dos diferentes ingredientes a serem introduzidos na receita. O vertedor de sacos é equipado com um sistema de compactação dos sacos vazios para manter uma área de trabalho limpa. Para completar este dispositivo higiênico, um coletor de pó integrado ou centralizado é conectado ao esvaziador do saco. A ergonomia da estação de esvaziamento de sacos é particularmente bem pensada a fim de oferecer ao operador de pesagem flexibilidade, segurança e produção.

Ao utilizar "cargas" de ingredientes majoritários, uma estação de vácuo de big bag pode ser integrada. O uso de ingredientes embalados em big bags reduz a capacidade de carga e aumenta ainda mais a segurança para o operador de pesagem.

A conexão ao contêiner é feita por uma manga telescópica de acionamento manual ou pneumático. A estação de pré-pesagem da linha FlexMix® foi projetada e padronizada graças às numerosas experiências e instalações do Processo Palamatic no mundo inteiro.

• Fim da linha: estação de dosagem e embalagem.

A mistura dos diferentes ingredientes obtidos no recipiente pode ser armazenada ou enviada diretamente para a linha de embalagem para a etapa de embalagem. Devido ao conceito desta linha de mistura flexível, o interesse de passar sua produção em recipientes permite a realização de estoques intermediários de tampão. A criação de um estoque tampão torna possível embalar a produção desejada pelos departamentos de vendas no último momento.

O recondicionamento da mistura pode ser realizado em diferentes formatos. O recipiente do produto acabado pode alimentar uma linha de embalagem de sacos, uma linha de embalagem de sacos, uma linha de embalagem de baldes, uma linha de embalagem de tambores ou uma linha de embalagem de big bags.
 

• A vantagem higiênica: recipiente

O uso de recipientes para pré-pesagem, mistura e embalagem evita a contaminação cruzada. Dependendo de suas receitas de mistura, você pode dedicar recipientes a cada ingrediente ou receita de mistura. Nesta linha de produção também pode ser instalada uma estação de lavagem de contêineres. O Processo Palamatic também fornece soluções de limpeza em linha (CIP) e cabines de lavagem. A rede de despoeiramento garante uma atmosfera saudável. A coleta do pó é garantida nos pontos de descarga do pó: ensacamento e recondicionamento.
 

• O que se mistura com FlexMix®?

Misturas de especiarias, misturas de farinha, misturas farmacêuticas em pó e todas as misturas que requerem vários ingredientes podem ser produzidas com esta linha FlexMix®. As misturas alimentícias são uma aplicação importante. O tempo de mistura está diretamente relacionado à complexidade da formulação e pode, portanto, variar entre 3 e 15 minutos.
 

• Automação e rastreabilidade 

Garantir que o ingrediente certo esteja no lugar certo é uma obrigação para muitos produtores de misturas. É por isso que o Palamatic Process garante um controle automático da pesagem, uma rastreabilidade total da pesagem, tempos de mistura otimizados, identificação do operador de produção, assim como a rastreabilidade dos lotes.

O processamento de dados industriais implantado através da tecnologia Pal'touch® é a garantia de uma fabricação de altíssima qualidade. Por exemplo, o operador de pré-pesagem é orientado para a introdução de ingredientes através de uma tela sensível ao toque. Todas as informações necessárias são-lhe indicadas: nome, referência, peso de pesagem, seqüenciamento de entrada, etc. O sistema automático verifica se as instruções são seguidas pela leitura das sondas, balanças, sensores, etc. Os chips RFID são geralmente afixados nos recipientes para armazenar os dados relativos às misturas. Esses chips RFID também garantem a identificação dos recipientes e assim permitem que eles sejam descarregados na linha de embalagem.