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BaggerCake®

Processo de embalagem automatizado para filter cake em big bags

Capacidade de produção de 10 a 20 big bags/h.
BaggerCake®
Descrição

A linha de processo BaggerCake®, projetada especificamente para atender às necessidades do setor de baterias, tem como objetivo revolucionar a embalagem em big bag da filter cake gerada no final da prensa de filtro. As prensas de filtro dessa linha são comumente usadas na preparação de sulfatos e hidróxidos de níquel, manganês, cobalto e lítio.


Quando a filter cake é descarregada do filtro prensa, ela é alimentada em uma rosca que a quebra. Em seguida, a rosca transfere o produto para uma enchedora de big bags semiautomática ou automática. Essa máquina de enchimento, com suas funções avançadas, pode fechar automaticamente o big bag assim que o peso predefinido for atingido.


Uma mesa vibratória para o BaggerCake® 10 ou um transportador vibratório para o BaggerCake® 20 e 30 são usados para compactar e otimizar a quantidade de produto no big bag, facilitando também a evacuação do big bag depois de fechado.
Esse processo garante a máxima eficiência na embalagem da filter cake.

Vantagens do PALAMATIC PROCESS
  • Embalagem automatizada de big bags
  • Quebra automatizada da filter cake
  • Enchimento automático do big bag
  • Fechamento automático do big bag em um determinado peso (opcional)
  • Transportador vibratório para otimização e evacuação automática (opcional)
  • Posicionamento automático do big bag por um robô (vantagem exclusiva do modelo BaggerCake® 30)
  • Produção em ritmo acelerado, automática e confinada

Modèles

  BaggerCake® 10 BaggerCake® 20 BaggerCake® 30
Capacidade de produção em big bags/h 10 20 20
Controle de peso Sim Sim Sim
Transporte de big bags Não Transporte automatizado Transporte automatizado
Posicionamento do big bag Operador Operador Robô
Fechamento automatizado do big bag Sim (opcional) Sim Sim


Zoom no BaggerCake® 10

O BaggerCake® 10 consiste apenas em um parafuso na saída do filtro prensa para quebrar a filter cake e uma estação de enchimento de big bags FlowMatic® 03 com uma mesa vibratória.

Extras opcionais:

  • Fechamento automático do big bag com uma máquina de grampeamento
  • Rosca dupla para carregar o produto em duas enchedoras de big bags separadas
     

Zoom no BaggerCake® 20

A linha de processo BaggerCake® 20 é equipada com uma enchedora de big bags semiautomática FlowMatic®04. O big bag é posicionado por um operador, mas é automaticamente fechado e evacuado para os transportadores de buffer.
 

Zoom no BaggerCake® 30

O modelo BaggerCake® 30 se destaca dos outros modelos BaggerCake por sua vantagem exclusiva: o posicionamento automatizado do big bag na enchedora, realizado por um robô. Esse recurso aumenta consideravelmente a eficiência e a segurança do processo, oferecendo uma solução automatizada de última geração para o empacotamento de filter cake.



Alto rendimento e segurança aprimorada 

Essa linha automatizada representa um ativo importante para as empresas do setor de baterias, garantindo uma produção com ritmo, automatizada e segura. A automação do processo, aliada à experiência da Palamatic Process no setor de baterias, oferece uma solução técnica otimizada, eliminando os riscos associados ao manuseio de pós tóxicos, frequentemente presentes em empresas químicas e gigafábricas que integram esses processos em suas fábricas.

Em conclusão, as linhas de processo BaggerCake® são uma solução técnica completa, segura e eficiente para o empacotamento de filter cake, atendendo aos requisitos específicos do setor de baterias, que está em constante evolução.

Tous les équipements intégrés à la ligne process de conditionnement de filter cake en big bags sont disponibles ci-dessous.

Flowmatic®03 Enchimento de big bag
Confinamento, Tensão do big bag, Modelagem do big bag, Pesagem, Densificação do produto, Dosagem, Adaptabilidade aos produtos acondicionados
Rosca transportadora tubular
Transferência de pulverulentos, Funcionamento contínuo
FlowMatic®04 Enchimento de big bag
Confinamento, Tensão do big bag, Modelagem do big bag, Pesagem, Manuseio automatizado, Cadência, Densificação do produto, Ergonomia

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