Tudo o que você precisa saber sobre como fazer pão de sanduíche!

O gerenciamento e armazenamento de matérias-primas é o ponto de partida de qualquer processo de produção. Diferentes tipos de armazenamento são possíveis. A opção mais comum é o armazenamento em sacos em paletes, que é padrão para muitos fabricantes. Os ingredientes utilizados na receita também podem ser armazenados a granel em tanques ou silos. Neste caso, estão envolvidas quantidades muito grandes, geralmente farinha ou açúcar, que são ingredientes secos fundamentais na fabricação de produtos de panificação.

Os fabricantes são então abastecidos com farinha, que eles transferem de caminhões para seus silos de armazenamento. Uma vez no silo, a farinha é transferida por transferência pneumática para tremonhas receptoras, que dosam a quantidade necessária de farinha por lote em um misturador.

A mistura de ingredientes (açúcar, farinha, melhoradores, fermento, etc.) é uma parte importante da produção de pão sanduíche. Uma fase de pré-mistura para hidratação e homogeneização dos ingredientes também pode ser considerada.

Além disso, a preparação da massa com uma boa amassadura garante a boa qualidade do pão no final da linha. Para isso, os ingredientes devem ser transferidos e dosados com muito cuidado, e também rapidamente, a fim de atender à taxa de produção.

As indústrias que precisam otimizar seus custos de produção devem automatizar a dosagem de ingredientes, ciclos de produção e ciclos de lavagem utilizando equipamentos com sistemas automatizados de amassamento, carrosséis de lotes, amassadeiras de lotes ou amassadeiras contínuas.
A transformação da farinha em pão, chamada panificação, inclui a etapa de adição de "ingredientes menores", principalmente na forma de pó, como sal, açúcar, levedura, fermento, conservantes, aromatizantes, etc.
Alguns produtos em forma líquida também podem ser adicionados à receita imediatamente antes de amassar, como água ou leite.

Uma vez fermentada, a massa é cortada, pesada, enrolada e moldada ao tamanho da forma de cozimento, utilizando várias máquinas. A próxima etapa, a panificação, é uma etapa chave importante, pois determina em grande parte a qualidade do produto acabado.
Uma vez assada, a massa deve ser retirada do molde. Na maioria das linhas de produção, os robôs se encarregam da desmoldagem. O pão é então cortado em fatias e ensacado automaticamente.

Podemos lhe oferecer soluções "chave na mão" para sua linha de produção. Nossas linhas de processo BakeFlow®1, BakeFlow®2 e BakeFlow®3 foram especialmente projetadas para a indústria de panificação, vienense e de pastelaria:

BakeFlow®1: linha automatizada de transferência de farinha garante o carregamento das panificadoras de forma totalmente automatizada e controlada.
BakeFlow®2: linha de carregamento automático de ingredientes para panificadoras, representa a versão multiingrediente da solução BakeFlow®1.
BakeFlow®3: dosagem e mistura dos ingredientes secos utilizados nas receitas de panificação industrial. O carregamento dos misturadores é assim automatizado e a rastreabilidade é assegurada graças à automação industrial.